内衣厂的生产流程

一般文胸要使用4-5台机器呢，很贵哦！

生产的大致工艺流程：打版→裁布→图案设计→接合→整烫→试穿补正

①设计 设计是制造的灵魂，文胸因其着装后需要紧贴身体，又要作到工作、运动时不变态、脱落、透气。设计时要综合考虑人体力学、人体功学、人体美学各种知识，集艺术和功能于一身。一般情况下，尺码分欧码和亚洲码两个版型。
②组料 文胸的组料相当复杂，一般情况下，一见文胸需要主面料、花边、网眼拉架、无纺布、肩带、钢圈、捆条、等二十几种以上材料。
③工艺和生产 文胸的作业方式群体性集合作业的方式。标准的文胸每件制作的时间在600秒以上。另外象水袋，柔珠等功能性文胸工艺比较复杂，要用到2000秒以上。一般工序在20-30道。
④检查 产品生产过程完成后，由专业人士进行全方位检查，合格后入仓在出厂前还需要再次复检。

生产文胸都是流水线作业哦，一个人一件也做不了

复杂的内衣制作及生产过程！
内衣的选料、粘布、裁剪、剪肩带、做肩带、中碗结合、中碗盖线、海绵结合、内外碗结合、上脊心、花边与上脊心结合、上脊心与碗结合、固定花边与碗部、中心缝、中心缝盖线、脊心结合、下脊心与碗结合、上摆包边、脊心与碗及脊心结合、左右缝盖线、下摆加松紧带、肩带头锁边、后背带、大钩、小钩、大小钩锁边、检验包装。 1、选料。 由于内衣都直接接触肌肤，所以选料必须相当讲究，通常从有无有害成份、吸湿性、抗静电性、体肤触感、染料的汗渍牢度和洗涤牢度（色牢度）、布料的弹性、强度等方面来考虑。由于天然纤维在吸湿性能、体肤触感、抗静电方面优于化学纤维，同时由于针织物在弹性方面优于机织物，所以内衣衬里布料多选用天然纤维的针织物，为了增加布料的弹性，通常采用加衬氨纶的高弹布。 有害成份主要是指布料在染色过程中残留的有害化学物，在穿着过程中易被皮肤吸收；吸湿性主要是指人体出汗后能否有效地被吸收，长时间处于吸湿不好的状态容易造成细菌感染；抗静电性不好和体肤触感不好，在穿着过程中会感到不舒服；染料汗渍牢度、洗涤牢度不好，易在穿着过程中造成染料分子脱落甚至被皮肤吸收而导致疾病；布料的弹性、强度则影响其舒适性和耐用性。 2、粘布。 粘布就是将布与海绵用胶粘剂粘在一起，粘后布的表面必须平整，且粘布过程中不能使用对人体有害的胶粘剂及其溶剂，如含有甲醛、丙酮的胶粘剂等，否则，这些成份残存在衣料中会影响到人体的健康。 3、是裁剪。 一般都是先排版再裁剪，排版中要注意面料的纹路，按其性能进行合理布置。如左右片纹路方向不一致，会造成成品左右背片弹性大小不一，穿戴时会发觉两边松紧不一；在缝制过程中也会使其尺寸大小不一，影响外观。 剪肩带与做肩带一般都是先将一根长肩带按要求剪成一定的长度，再穿上肩带扣，用单针曲折缝缝纫机缝合；或者用套结机缝合；在隐形肩带的使用上，一定要保证其有相当的弹性和足够的强度，以防止断裂脱落。同时在缝制过程中注意选用合适的机针，防止将橡筋线扎出。 4、中碗结合，将两片外碗布用单针锁式线迹平车按弧度固定，一般缝份0.5cm，成串缝纫。 中碗盖线，将成串缝纫好的布片再用一特殊压脚两边拔开，然后用双针锁式缝纫机固定。该工序要求双针面线与底线张力松紧适中，且不能影响外观。 5、海绵结合，将海绵裁片用单针四点曲折缝缝纫机缝合，且海绵两面加布条固定。 海绵片与片之间结合必须紧密，操作人员在缝制时应顺海绵片弧度缝纫。且面线与底线张力应一致，松紧适中。否则，缝纫出的海绵碗外型立体感差。 6、内外碗结合，将海绵内碗与花布外碗用单针平缝机固定，内外碗中缝线必须对齐，否则会使碗发生变型，影响美观。 上脊心，即将脊心片对折并用三线包缝机拷边。花边与上脊心结合，用单针人字锁式线迹缝纫机将脊心与花边固定，在缝碗处花边直边必须对齐，脊心只固定在花边上，顺弧度缝纫，尽可能*近花边边缘。 7、上脊心与碗结合，用单针平缝机将花边与碗布结合，不要缝在花边上，重叠碗部0.5cm于脊心片上，缝在重叠缝线中央，头尾等齐，缝平不能起皱。 8、固定花边与碗布，缝在外上方，花边带内外都应紧包过边，缝平不能起皱。 9、中心缝，将脊心部分花布用单针平缝机固定，缝份0.4cm,上下需对齐。 10、中心缝盖线，将上道缝好的布片用双针锁式机及特殊压脚拔开对齐，上加布条。 11、脊心结合，将脊心内外片用单针平缝机固定，不能起皱，缝份0.4cm.。 12、下脊心与碗结合，将脊心布片与碗布用双针平缝机固定，下加布条。脊心布折叠0.6cm，中间转角并折布条，对齐，双针缝到碗部。 13、上摆包边，根椐记号折肩带头，用两针绷缝机，加布条包紧内外，缝平不能起皱，肩带头处需缝出1cm.，缝制过程中对缝好的上摆应用手拉检验，不能断线。 否则，在服用过程中如服用者激烈运动或者打喷嚏等都可能发生缝线断裂。 14、脊心与碗及脊心结合，用单针平缝机，缝份0.6cm，上下需对齐。 15、左右缝盖线，将缝份向外，边距0.1cm，用双针平缝机，上折倒缝，上加布条加固并装饰，根据需要可加入胶片增加其服用功能。 16、下摆加松紧带，第一道重叠0.6cm，第二道*边缝，两道在缝制过程中用双手抓取10cm长度，用力拉到布的极限应不能断线，否则会影响到穿着服用。 17、肩带头锁边，穿入扣圈，折肩带头，用单针曲折缝机固定。后背带，紧*带边缝，针不可缝到背片上，上端倒退针，按大小钩宽度来调整。 18、大钩，右方两排钩，对中插入商标，内近边0.1cm，外轻微包过边，背片尽量塞入，但不可突出，以免影响外观。采用单针曲折缝纫机，成串缝完再剪，每把检查一件大钩，注意不能发生针割。 19、小钩，左方两排钩，内近边，外轻微包过边背片，背片尽量塞入小钩，用单针曲折缝缝纫机，成串缝完再剪。 20、大小钩锁边，用单针曲折缝纫机，成串缝完再剪。锁边线迹应光滑平整，面线与底线的接头应在侧边正中。钉花及纸牌，按要求钉在指定位置。按要求检验包装

载布,1冲床冲海棉2,海棉针车包布3,有布海棉连起和上扣,4上铁条, 1布上车花

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内衣厂的生产流程

一般都是先排版再裁剪，排版中要注意面料的纹路，按其性能进行合理布置。如左右片纹路方向不一致，会造成成品左右背片弹性大小不一，穿戴时会发觉两边松紧不一;在缝制过程中也会使其尺寸大小不一，影响外观。剪肩带与做肩带一般都是先将一根长肩带按要求剪成一定的长度，再穿上肩带扣，用单针曲折缝缝纫...

无缝内衣是怎么做的 无痕内衣有什么功能

无缝内衣生产工艺流程第一步：无缝内衣定型。使用超声波内衣定型机将多层内衣材料压合成型。无缝内衣生产工艺流程第二步：无缝内衣切边。采用超声波镭丝机对压合出坯形进行切边、缝合、压花。此步骤是整个生产工艺流程里比较关键也比较具有技术含量的步骤，主要难点在于在切边缝合的同时，如何让边缘不发硬...

做内衣有几个步骤,方法?

每人操作一道工序，由20人至30人组成一条流水生产线。每道工序都有严格的针迹规范。在制做的同时，还要做好品质的自检、互检和巡检。产品生产过程完成后，要送往经过专业培训的检验室，由专检人员进行全方位品质复验和验针。防止在制做过程中有断针微粒潜入产品中。经检验室验收合格包装入库的生产成品，...

内衣制造工艺的流程是什么

1. 材料选择：内衣直接接触皮肤，因此在选择材料时，必须考虑其是否含有害物质、吸湿性、抗静电能力、与皮肤的触感、染料的汗渍和洗涤牢度、布料的弹性和强度等多个因素。2. 粘合布料：粘合布料是将布料与海绵通过胶粘剂粘合在一起的过程。在这个过程中，使用的胶粘剂和溶剂必须不含有对人体有害的成分...

内衣生产过程

生产的大致工艺流程：打版→裁布→图案设计→接合→整烫→试穿补正 ①设计 设计是制造的灵魂，文胸因其着装后需要紧贴身体，又要作到工作、运动时不变态、脱落、透气。设计时要综合考虑人体力学、人体功学、人体美学各种知识，集艺术和功能于一身。一般情况下，尺码分欧码和亚洲码两个版型。②组料 ...