从毛皮到皮鞋的加工过程

带毛生皮转变成毛皮的过程。鞣制前通常需要浸水、洗涤、去肉、软化、浸酸，使生皮充水、回软，除去油膜和污物，分散皮内胶原纤维(见制革)。绵羊皮通常采用醛-铝鞣，细毛羊皮、狗皮、家兔皮采用铬-铝鞣,水貂皮、蓝狐皮、黄鼠狼皮一般采用铝-油鞣。为使毛皮柔软、洁净，鞣后需水洗、加油、干燥、回潮、拉软、铲软、脱脂和整修。鞣制后,毛皮应软、轻、薄,耐热、抗水、无油腻感，毛被松散、光亮，无异味。
　　染整
　　对毛皮进行整饰,包括染色、退色、增白、剪绒和毛革加工等。
　　①染色：毛皮在染液中改色或着色的过程。旱獭皮可仿染标准水貂色，水貂皮可增色成黑灰色调。毛皮染色通常使用氧化染料、酸性染料、活性染料、酸性媒染染料和直接染料等。染色方法有浸染、刷染、喷染、防染等，可使毛被产生平面色、立体色（如一毛三色）和渐变色的效果。毛皮染色后,颜色鲜艳、均匀、坚牢,毛被松散、光亮，皮板强度高，无油腻感。
　　②退色：在氧化剂或还原剂作用下，使深色的毛被颜色变浅或退白。黑狗皮、黑兔皮退色后，可变成黄色。
　　③增白：白兔皮或滩羊皮使用荧光增白剂处理，可消除黄色，增加白度。
　　④剪绒:染色前或染色后,对毛被进行化学处理（涂刷甲酸、酒精、甲醛和水等）和机械加工（拉伸、剪毛、熨烫），使弯曲的毛被伸直、固定并剪平。细毛羊皮、麝鼠皮等均可剪绒。剪绒后要求毛被平齐、松散、有光泽，皮板柔软，不裂面。
　　⑤毛革加工：毛革是毛被和皮板两面均进行加工的毛皮。根据皮板的不同，有绒面毛革和光面毛革之分。毛皮肉面磨绒、染色，可制成绒面毛革。肉面磨平再喷以涂饰剂，经干燥、熨压，即制成光面毛革。对毛革的质量要求是毛被松散，有光泽；由于毛革服装不需吊面直接穿用，因此要求皮板软、轻、薄，颜色均匀，涂层滑爽，热不粘，冷不脆，耐老化，耐有机溶剂。20世纪80年代，西班牙年产毛革约8000～9000万张，产品质量居世界首位。

从毛皮到皮鞋的加工过程

④剪绒:染色前或染色后,对毛被进行化学处理（涂刷甲酸、酒精、甲醛和水等）和机械加工（拉伸、剪毛、熨烫），使弯曲的毛被伸直、固定并剪平。细毛羊皮、麝鼠皮等均可剪绒。剪绒后要求毛被平齐、松散、有光泽，皮板柔软，不裂面。⑤毛革加工：毛革是毛被和皮板两面均进行加工的毛皮。根据皮板...

动物毛皮加工

一、生皮铲油：大部分家畜、野兽宰杀后的鲜皮需要经过清理与防腐，并经一段时间后才能供制革厂加工。清理的方法：割去蹄、耳、唇、尾、骨等，再用削刀除去皮下的残肉和脂肪，洗去沾在皮上的泥、粪、淤血等，然后把鲜皮肉面向外，挂在通风处晾干，防止强光曝晒。也可以采用盐酸腌法，即将皮张肉...

新鲜生牛皮经过除毛酵解后是如何加工成真皮革的?

等表面的涂层晾干后，再用专门的热滚压机对皮革的表面进行反复的拉软压磨，这样不仅可以给皮革抛光的同时，还可以让皮革更加的柔软和灵活，最后再通过抗拉、抗丝以及耐热等品质检测后，就可以打包送到各大制衣厂制作成精美的皮鞋或者高档的皮衣了。

做鞋子有多少道流程?

(40)配底(按鞋的尺玛、货号和鞋底的尺玛,所用鞋的鞋底一致,摆放在流水线上)——(41)拉毛(拉毛是在鞋的包脚底部和鞋底胶和部位进行机器砂轮处理,这样会增强鞋的防脱胶度)——(42)鞋底处理剂(新鞋底经过生产加工、运输过程中含有灰尘等杂质在鞋底胶和表面,经过处理水处理,这样会增强鞋的防脱胶度)——(43)...

毛皮.皮革.鞣皮的区别

1、毛皮的制作过程需要经鞣制、染整，最终所得到的具有使用价值的产品。可以制作服装、披肩、帽子、衣领、手套、靠垫、挂毯和玩具等制品。2、鞣皮生皮变成革的中间过程的半成品。鞣制是制革和裘皮加工的重要工序。使用不同的鞣剂鞣革就产生了不同的鞣法。如现在轻革最常用的铬鞣剂鞣制就称为铬鞣法。3...