怎么管理服装检验的不良品

1不良品卡使用规定
1.1生产现场中发现的不良品，由发现工位或检验辅助工位及时填写不良品卡贴于不良品上，并送入不良品区隔离存放。返修人员修不了的不良品经检验员确认由返修人员转废品区。
1.2不良品卡的填写必须字迹清晰，名称具体，日期属实，“缺陷”一栏要写清楚缺陷性质，责任到部门，不得漏项。
1.3进入不良品区的不良品由检验员负责判定状态，即为返修品或为废品，由质量部的出厂主管负责废品的责任终判。
1.4不良品、废品要求一卡一物，对大宗原材料（例如：粉末、板料）可以以箱、件为单位填写不良品卡，但须注明数量。
1.5不良品卡应贴在不良品的缺陷处，若缺陷较为隐蔽，应在缺陷处做出明显标记，将不良品卡贴于明显处，避免不良品卡随机下转或出厂。
1.6废品退废时的不良品卡由返修工收集交质量部现场巡检员存档统一管理销毁。
2.不良品管理条例
2.1各区域内的不良品由当班班长必须做到当班日清，特殊情况须经质量部出厂主管同意后可拖延至24小时。
2.2区域不得出现“三品”混放，即合格品、返修品、废品，必须标识清楚，各自入区，隔离存放。
2.3区域内的不良品卡任何人不得私自销毁、更改。
2.4不得私藏不良品或私自处理不良品。
2.5生产中出现的不良品或废品必须及时进不良品区或废品区。
3．兑现方法：
若违反以上条例者，由发现者立即通知质量部出厂检验主管，由质量部出厂检验主管立即填写《质量整改单》明确整改期限，区域工段长必须无条件接受并找出区域责任人，明确整改方案及预防措施。若整改不合格或者24小时未反馈则，对相关人员进行考核兑现。
兑现价值： 直接责任人-20元/次
本班班长-10元/次
当班检验-10元/次
对发现者+20元/次

3．不良品区管理规定
3.1不良品区分为返修区与废品区。
3.2废品出区时间：当班不良品必须在下班前半小时前清理完毕。
3.3废品终判后在规定时间内出区，否则区域责任人承担-20元/次索赔，当班班长承担-10元/次。
3.4拼装发泡返修区
3.4.1分厂员工检出不良品，由发现者填写不良品卡进行责任初判，检验员对不良品进行状态判定即为返修品或废品。不良品入区必须带有不良品卡，区域责任人闸口，无标识或无卡入区的不良品，区域责任人承担-2元/台索赔。
3.4.2返修人员对缺陷产品进行认真返修。
3.4.3返修区域内不良品必须在下班前半小时前清理完毕当班日清，特殊情况经质量部出厂检验主管同意后可拖延至24小时且两班必须在交接班记录上体现交接清楚，如未在记录上体现则上班责任人承担-5元/台索赔。
3.4.4返修工确认无法返修的不良品，经出厂检验主管确认后入废品区拆废。
3.4.5因外协件原因造成的不良品，由出厂检验主管及时终判，区域责任人必须妥善保管，不得私自拆废。
3.4.6废品区内物、卡出现不相符现象，区域责任人承担-10元/次索赔，当班班长承担-5元/次，当班检验员承担-5元/次。废品区内无卡的废品由区域责任人承担。
3.4.7对于出厂检验主管不能及时判罚影响不良品日请的分厂及时进行投诉质量部经理处，由质量部做出处理。
3.5组装返修区
3.5.1分厂员工或检验员检出缺陷后填写不良品卡入返修线。对于维修人员不能清理的缺陷，转返修线进行返修，必须填写不良品卡贴于冰箱上，转返修线进行返修。
3.5.3返修线的当班不良品必须在下班前半小时前清理完毕，若特殊情况，经出厂检验主管确认可以暂存。
3.5.4返修工确认无法返修的不良品，经出厂检验主管确认后，废品上总装线拆下总装各工位的零件后返修工将箱体带不良品卡退发泡废品区进行拆废。
3.5.5出厂检验主管随时巡检对查出的不符合项按-10元/项兑现责任人。
3.5.6对于出厂检验主管不能及时判罚影响不良品日请的分厂及时进行投诉质量部经理处，由质量部做出处理。
给你一个范本，你可以根据公司实际情况进行增减。然后设计一些相关控制与检查表格进行管理。世上无难事，只怕有心人。

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