如何评价无尘车间服装质量的好坏，参考方法

如何评价无尘车间的质量好坏服装的好坏，参考方法！
人体是无尘车间内最大的污染源一件合格无尘车间服装以下简称洁净服对维持无尘车间的环境有着至关重要的作用因此研究洁净服的评价方法对洁净服的生产、设计和选购进行指导有着相当重要的意义。
不论适用于哪个等级无尘车间的洁净服都必须具备四个基本要素它们分别是洁净性能、静电性能、耐久性和舒适性。表1是这四个要素的解释和功能。
一、洁净性能
评价洁净服的洁净性能需要从无尘和滤尘两个方面来入手把无尘等同于洁净是不合适的。
1 无尘
无尘指的是服装本身不发尘这就要求洁净服在生产和设计过程中选择不发尘的面料和辅
料并且在裁剪、缝制和款式设计中减少服装发尘和积尘的可能性。利用简单的工具可以从
以几个方面来判断洁净服的是否具备无尘性能。
通过显微镜观察面料中加入的防静电纤维是否会成为发尘源
检查服装的辅料是否不易发尘
检查洁净服的裁剪和缝制是否符合规范
检查服装款式是否合理
Helmke滚筒测试
2 滤尘
作为洁净服洁净性能的另一个重要指标——滤尘率在日本也被业界称为捕尘率指的是洁净服阻隔人体微粒向外扩散的效果。判断洁净服的滤尘性可以从几个方面入手
看服装面料的经纬密度
看服装面料所使用纤维的线密度D数
看面料的织物组织
看服装款式的设计和辅料是否合理
粒子过滤效率测试
二、耐久性
洁净服的效用是随着使用时间而递减的保证洁净服性能的耐久性不仅有利于减少洁
净服的更换频次降低生产成本更重要的是可以防止洁净服在使用期限内的失效而对生产
造成的危害。
此外也要考查洁净服作为工作服的耐用性其中包括服装面料的断裂强力、撕破强。
三、静电性能
除了产品本身对静电的敏感性要求之外大多数无尘车间要求环境长期处于恒温恒湿条
件无尘车间内产生的静电更加不易消除洁净服的静电控制性能也就尤为重要。
确保洁净服静电性能主要有两个途径一是选择防静电性能良好的面料二是保证服装整体
的电气连通性在穿着时良好接地。
从以下几个方面来评价洁净服的防静电性能
1 检查服装面料中的防静电纤维
2 判断服装面料是否加入了防静电助剂
3 检查服装是否使用导电辅料
4 检查服装和面料电阻

四、舒适性
洁净服是工作服但也必须考虑人性化失去了服装基本的舒适性一件功能再完善的
洁净服对于穿着人员来说也是巨大的负担。因此洁净服应具有一定的透气性、透湿性以
避免穿着时候的闷热感在款式设计上应尽量考虑服装穿着后的运动自如同时面料应注意
避免透光性过高。

要无尘 滤尘 可以通过显微镜来看。

防尘服做为防尘专用服装,身着它有什么坏处吗?

1、发生静电，造成意外伤害；2、防尘服很不透气，如果皮肤过敏，会使人感到很不舒服；3.、需要注意的是：穿防尘服的地方，环境对身体有害；之所以工厂穿防尘服的坏处很少，是因为在制作防尘服的时候要经过很严格的检验，如下：1、在成品衣领上和裤腰内侧部位须钉上产品商标，并附有规格、等级、检验证。

无尘车间标准施工是怎样的?

15、洁净车间在生产过程中，零配件掉在地上必须清洗后方可复用，装配时产品不得与拖地。16、洁净区操作工每隔2个小时，须用酒精擦拭手消毒一次，以防止人手汗或表皮脱落对产品质量造成影响。17、每天下班时，必须将制品放在周转箱内，并加盖，防止污染。

穿无尘衣有什么害处

2、无尘衣在保证面料品质的同时，连缝线也采用绦纶长丝纤维线或导电线，有效防止了缝线自身产生的尘埃。3、无尘衣在各个制作环节制定极其细致的标准，进行严格的品质管理，即通过各种检测设备对面料和成衣进行严格测试，对服装自身及模拟工作状态下进行静电性能和尘埃散发测试。/iknow-pic.cdn.bcebos.com/2797...

工厂穿防尘服有什么坏处

具有高效、永久的防静电、防尘性能，薄滑，织纹清晰的特点。在制作成衣过程中采用专用的包缝机械，有效减少微粒的产生。无尘的粘扣带避免了因掉毛污染环境。通过防静电面料导电丝扩大静电传导面积，利用静电耗散原理，消除静电。

无尘车间等级标准是多少?

1000L／50L＝20；1000L／100L＝10。其次是要理解无尘室等级定义，即：一立方英尺，看0．5um颗粒数，比如千级就是一立方英尺中0．5UM不超过1000个（1000个以内），万级就是一立方英尺中0．5UM不超过10000个（10000个以内）。但是一立方英尺＝28．3L，所以如用的是2．83L手持式尘埃粒子计数器，那...