服装质量管理细则有哪些？

　　车间生产质量管理制度

　　一、 车间主任负责全车间日常生产进度，跟进车间物料到位，控制各小组的质量尺寸，做到每款半成品及成品100％验收。确保各小组的大货尺寸准确无误，不延货期提前完成生产。执行车间质量管理制度。

　　二、 组长负责全小组流水安排，跟进每款服装的辅料、物料不出错，控制好小组质量尺寸，提前完成生产。协助中查抓好质量，监控中查做到每一个工序验收，当天的返工在在下班前追回。

　　三、　中查负责将所有的半成品，成品进行100％验收，跟制单核对成品物料是否正确，抽查每个码的尺寸，大小不能超过1cm，合格产品才能交到尾部。当天的返工要在下班前追回，不能拖到第二天才交出来，如果验不通产品影响生产及货期者，追究个人责任。

　　四、　要求车间做到以下几点：

　　1、量好半成品及成品尺寸、确保大货尺寸准确无误。

　　2、调好所有专机及平车线路，生产出的产品不能有皱缩。

　　3、切驳位不能容皱，起卜，所有驳位都有要车平服。

　　4、保持所有的裁片及大货清洁，一律不能有油污及污渍。

　　5、车间每出新款时，车间主任必需抽查三次质量报表交生产部。

　　6、组长及中查要多量尺寸抓好质量，收发不可发错码唛。

　　五、 如有上述问题出现，凡从尾部拿回来车间返工的成品一律记数。

　　第一个月超过款号数30％　的每件扣一元。

　　第二个月超过款号数　20％的每件扣一元。

　　第三个月之后超过款号数10％　的每件扣一元

　　六、 发现大鸡返工每件50元，如尾部剪烂一件可减10件返工数。

　　凡是洗水后拿回来返工的不扣钱。

　　七、 扣分方式如下：

　　车间主任扣车间的10％，组长扣小组的30％，中查扣小组的60％。

服装质量管理细则

1、量好半成品及成品尺寸、确保大货尺寸准确无误。2、调好所有专机及平车线路，生产出的产品不能有皱缩。3、切驳位不能容皱，起卜，所有驳位都有要车平服。4、保持所有的裁片及大货清洁，一律不能有油污及污渍。5、车间每出新款时，车间主任必需抽查三次质量报表交生产部。6、组长及中查要多量...

服饰三包法细则

1、西服、中山服、茄克衫如有开线、起光、拉锁坏免费包修。修理后仍出现同类问题的应予以更换或退换。2、裘皮、皮革服开线、拉锁坏，免费包修，如属皮板槽明显掉毛，褪色等严重质量问题，应更换，按每日0．3%折旧率收取折旧费。消费者不愿换货的，要求退货应按每日0.5%折旧率收取折旧费，时间从售出...

服装厂质量管理制度

35. 钉扣要牢固，钮扣位和扣眼的高低要一致。 质量分析制度 36. 每周由质量管理部召开一次检验人员碰头会，通报质量 信息，研究解决质量问题的办法。37. 生产过程中发现的质量问题，由质量部门及时会同技术、 生产部门共同商讨解决办法，及时堵塞质量问题的发生。38. 在封样时发现产品在结构上存在问题，及...

服装质量管理细则有哪些?

1、量好半成品及成品尺寸、确保大货尺寸准确无误。2、调好所有专机及平车线路，生产出的产品不能有皱缩。3、切驳位不能容皱，起卜，所有驳位都有要车平服。4、保持所有的裁片及大货清洁，一律不能有油污及污渍。5、车间每出新款时，车间主任必需抽查三次质量报表交生产部。6、组长及中查要多量...

如何做好服装生产过程质量管理

质量管理不应只关注结果，而忽视过程。只有严格控制生产过程，才能保证产品质量。首检、巡检和终检是过程控制的关键环节。首检要求在生产前对物料和工装进行确认，确保合格后才能开始生产。生产过程中，管理人员和品检应重点关注生产中的薄弱环节，如新员工、关键设备和关键岗位。终检时，对最终产品进行严格...