做皮鞋有几个步骤

做皮鞋有7个步骤。
准备材料：
皮料，鞋底，针
步骤：
一、首先量一下你要做的皮鞋的大小，然后找到相应的鞋子模型。

二、然后再用白纸剪成对应的鞋帮样式，再把皮料也剪成对应的大小。

三、然后将鞋帮放在鞋子模型上面进行按压成型。

四、然后在旁边用钉子扣住，固定起来。

五、然后再把鞋后帮也放在鞋子模型上面固定起来。

六、待固定一段时间后，再把鞋帮跟鞋子后帮的皮料交界处，用线缝起来。

七、如果条件允许的话，可以再皮料上面添加你喜欢的颜色，然后放置一段时间就可以穿了。

　　一、做皮鞋一共13步。
　　二、步骤：
　　1、放好的革样，给专门放革的工厂或加工店制造成马口铁的或塑料的革模，开料师傅，就用这两种革模中的一种来开料。仅仅负责鞋面设计和工艺的是狭义上的出格。
　　2、开料：开料师傅按放好的马口铁革或塑料革把整张皮料用刀划开，一双鞋子开好料以后，看上去是一小块一小块，完全不象鞋子。除了开皮以外，还有鞋子的内里，配布等都在这道工序完成。
　　3、折面：收到开料部的皮以后，把一小块一小块的皮，用胶水拼接好，然后在拼接处按需要用木锤或铁锤打紧。完成以后，整个鞋面就差不多是整块了。
　　4、铲皮：收到折面好的产品之后，为了准备把鞋面装在鞋底上，必须把皮与鞋底接合部份用铲刀削薄一点，以便接合更牢靠和美观。这道工序是由人手操作机器来完成，整双鞋以后是否容易开帮，这道工序很关键。虽然是由人操作机器，但人的操作技术和熟练程序决定产品的质量好坏。
　　5、车面：把折好面，车好皮的一小块一小块的鞋子车成一块。车面也是很关键的一道工序，车的是否美观，车位，针位是否到位，就决定了鞋子的美观和耐用程度。
　　6、猛鞋：把车好的鞋面皮，放在鞋楦上，然后用鞋钉在鞋面皮边上钉上钉子将其固定在鞋楦上，鞋面的型状，一般就由这道工序决定，是否光滑，穿上脚后是否正，有没有歪歪斜斜很多时候就是由这道工序决定的。
　　7、底落：把猛好的鞋面，连同鞋楦头一起固定在鞋底上，然后在把鞋底要跟皮料粘合处用清洗药水清洗，吹干以后，再上胶水固定。
　　8、成型：把上好底的鞋子放在成型机上压，以便于胶水更好沾住底部，然后皮料经过成型制以后，会更稳定，不会变型。喷漆：许多鞋子是需要喷漆的，喷漆以后，特别是黑色会更漂亮，更深，更黑。
　　9、烘干：将喷漆之后的皮鞋放进烘炉进行烘干，一般烘干的设备是强光灯，就象洗燥用的浴霸那样的灯，不过有很多个。也有用发热丝进行烘干的，不过发热丝散热不均匀，而且鞋子的吸热效率不高。
　　10、抛光：这是鞋子后部中最最关键的工序。抛光这道工序决定了鞋子的颜色是否符合客户的要求。抛光是分为抛光和烧焦，上腊等处理全部在抛光这一道工序。
　　11、激光：许多鞋子的皮和鞋子里面需要刻上一些花纹，或商标，图案之类的，激光烧上去看上去很高档。
　　12、打字：是在垫脚或是鞋的内腰上用金纸或锡纸之类的，用加热机，装上图案或文字的模具，经过加热，把金色或银行压在垫脚或内腰上。
　　13、 包装：其实也很重要的，因为鞋子已经成型了，要保证鞋子出厂以后型状尽可能保持原样，不变型，还要保持鞋子不发生受潮霉变。这些就是靠包装了，包装最重要 的工序是用鞋头纸经过特殊的折叠，弄成一种特殊的O型，然后塞进鞋头，以保证鞋头不变型。鞋头纸是由鞋头纸外面包上单拷纸或双拷纸构成的。里面的鞋头纸具有成型，吸潮的作用。再放进鞋盒或各种配件制造一双好鞋重要的是把握好每个步骤，细节。

1、测量脚形：制鞋师傅会要求你脱下袜子，赤脚踩在一张白纸上。他在纸上画出脚形，用皮尺量出你的脚背高度。注意，千万别偷懒坐着量哦，那样没有站着准确。 2、挑选面皮和底料：不是要你包饺子啦！你需要选择自己喜欢的皮鞋面皮的颜色及质地，鞋的底料也分为两种：一是牛皮底，二是牛筋底。当然，所有人的第一选择一般都会倾向于牛皮底，但制鞋师傅会告诉你，还是牛筋底比较舒适。全牛皮底的鞋子起初走起路来会比较僵硬，需要你穿着新鞋连续走上一个星期左右才会变得松软。最要命的是，全牛皮底的鞋子万万不能沾水，一遇水就会大幅度地缩小，悲剧就是这么发生的，谁能保证太阳当头一整天？所以，为了不必每天看天气预报再出门，我们建议你选择牛筋底。 3、制楦：根据你的脚形尺寸，师傅会专门为你打磨一双楦头。这种木质楦头的大小形状，将严格按照你的脚形制定。这双特制楦头，就是你定制的那双皮鞋的摇篮。制作特定楦头所费时间较长，需要一个星期左右。 4、制版：根据打磨好的楦头，制鞋师傅将皮料附着在楦头上，调整贴合度。 5、做鞋：根据楦头和面皮的贴合度，制鞋师傅开始做鞋，大约需要4～5天左右。 6、试穿：鞋做好后，并非意味大功告成。你将得到试穿这双半成品皮鞋的机会。如有不适，师傅将继续调整，直到你觉得它跟你的双脚贴合得完美无缺。

设计、冲料、车包、夹包、复底、整理、包装！

1.MAKE A SUIT LAST2. MAKE UPPER PATTERN3.CUTTING UPPER MATERIAL4.MAKE THE OUT SOLE5.LAST6.WEAR TEST

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