服装面料色差标准
服装面料色差标准
- 面料的色差主要有:
一匹中分为左、中、右色差(包括深浅边) , 前后色差, 正反面色差;
一批布中分为件内匹与匹色差, 件与件色差, 不合色样(包括样本与产品的色差, 成交小样与产品的色差)。
服装的色差主要有:
一件内部位与部位之间的色差, 同一部位上下、左右之间的色差;
一套服装内件与件之间的色差;一批中箱与箱色差, 件与件色差。
在检验中, 一般采用目测评定方法, 按照《染色牢度褪色样卡》对照评定等级。有时也使用测色仪器进行颜色测量,评定其等级,但如果仪器测定与目光测定有差异时, 以目测为主。
由于检验人员的目光和目测条件不一致, 判断结果常发生差异, 为此检验人员之间必须经常进行统一目光,要求目测条件标准化。
扩展资料:
检测色牢度:
耐皂洗色牢度(小样)、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐干洗色牢度、实际洗涤色牢度(成衣、面料)、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐海水色牢度、唾液色牢度。
水洗色牢度:将试样与标准贴衬织物缝合在一起,经洗涤、清洗和干燥,在合适的温度、碱度、漂白和摩擦条件下进行洗涤,使在较短的时间内获得测试结果。其间的摩擦作用是通过小浴比和适当数量的不锈钢珠的翻滚、撞击来完成的,用灰卡进行评级,得出测试结果。
不同的测试方法有不同的温度、碱度、漂白和磨擦条件及试样尺寸,具体的要根据测试标准和客户要求来选择。一般水洗色牢度较差的颜色有翠兰、艳兰、黑大红、藏青等。
干洗色牢度:同水洗色牢度一样,只是水洗改成干洗。
摩擦色牢度:将试样放在摩擦牢度仪上,在一定压力上用标准摩擦白布与之磨擦一定的次数,每组试样均需做干摩擦色牢度与湿摩擦色牢度。
对标准摩擦白布上所沾的颜色用灰卡进行评级,所得的级数就是所测的摩擦色牢度。摩擦色牢度需要做干摩和湿摩两种试验,试样上所有的颜色都要摩擦到。
日晒色牢度:纺织品在使用时通常是暴露在光线下的,光能破坏染料从而导致众所周知的“褪色”,使有色纺织品变色,一般变浅、发暗,有些也会出现色光改变。
所以,就需要对色牢度进行测试,日晒色牢度测试,就是将试样与不同牢度级数的蓝色羊毛标准布一起放在规定条件下进行日光曝晒,将试样与蓝色羊毛布进行对比,评定耐光色牢度,蓝色羊毛标准布级数越高越耐光。
汗渍色牢度:将试样与标准贴衬织物缝合在一起,放在汗渍液中处理后,夹在耐汗渍色牢度仪上,放于烘箱中恒温,然后干燥,用灰卡进行评级,得到测试结果。不同的测试方法有不同的汗渍液配比、不同的试样大小、不同的的测试温度和时间。
水渍色牢度:以水处理试样如上测试。
氯漂色牢度:将织物在氯漂液里按一定的条件水洗之后,评定其颜色变化程度,这就是氯漂色牢度。
非氯漂色牢度:将织物在带有非氯漂的洗涤条件下水洗之后,评定其颜色变化程度,这就是非氯漂色牢度。
压烫色牢度:将干试样用棉贴衬织物覆盖后,在规定温度和压力的加热装置中受压一定时间,然后用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。热压烫色牢度有干压、潮压、湿压,具体要根据不同的客户要求和测试标准选择测试方法。
参考资料来源:百度百科——国家纺织品基本安全技术规范
参考资料来源:百度百科——纺织检测
参考资料来源:百度百科——缸差
- 面料的色差主要有:一匹中分为左、中、右色差(包括深浅边) , 前后色差, 正反面色差;一批布中分为件内匹与匹色差, 件与件色差, 不合色样(包括样本与产品的色差, 成交小样与产品的色差)。服装的色差主要有:一件内部位与部位之间的色差, 同一部位上下、左右之间的色差;一套服装内件与件之间的色差;一批中箱与箱色差, 件与件色差。
面料色差与服装色差是影响服装质量和服装档次的重要因素之一。在服装生产、销售和使用过程中, 人们都可以经常看到服装的色差问题,这一问题严重地影响着服装的使用性能;
即影响着服装穿着的外在美,因此,如何减少和避免服装的色差问题, 一直是摆在服装生产行业面前要解决的首要问题。
而色差是纺织品外观质量方面的重要考核项目之一, 目前在检验中, 一般采用目测评定方法, 按照《染色牢度褪色样卡》对照评定等级。有时也使用测色仪器进行颜色测量,评定其等级,但如果仪器测定与目光测定有差异时, 以目测为主。
由于检验人员的目光和目测条件不一致, 判断结果常发生差异, 为此检验人员之间必须经常进行统一目光,要求目测条件标准化。
扩展资料:
面料色差产生的范围:
1、本业界标准包括了两个不透明样本间(如烤漆板,不透明塑胶,纺织品样本等)的色宽容度和微小色差的计算。它基于采用日光光源的用仪器测量的颜色坐标系。考虑到所测样本可能是同色异谱,通过视觉相似的颜色占有不同的光谱曲线,所以业界标准D4086用于证明仪器测量结果。
2、由这些程序测定的容差和差值根据CIE1976CIELAB对颜色空间中近似一致的颜色感觉表达,如CMC的容度单位,CIE-94的容度单位;
3、由DIN6167给出的DIN99色差公式,或新的CIEDE2000色差单位.基于Hunter的LH, aH ,bH相反颜色空间的色差,或Friele-MacAdam-Chickering(FMC-2)颜色空间的色差,不再推荐用于工业标准。
4、为了产品的规范,买方和卖方应就样品和参考样之间容许的色差以及计算色宽容度的程序达成一致。每种材料和每次使用的测试条件都需要明确的色宽容度,因为其他外观因素(例如样本的相近,光泽,质地)可能影响测量色差数据之间的相关性和商业接受性。
5、本标准没有声称包含所有安全因素,即便要,也须结合它的使用。本标准使用者有责任建立合适的安全和健康条件并注意适当的调整使用需求。
参考资料来源:百度百科—色差
- 面料色差与服装色差是影响服装质量和服装档次的重要因素之一。在服装生产、销售和使用过程中, 人们都可以经常看到服装的色差问题, 这一问题严重地影响着服装的使用性能, 即影响着服装穿着的外在美, 因此, 如何减少和避免服装的色差问题, 一直是摆在服装生产行业面前要解决的首要问题。
服装色差问题的产生原因很多, 但主要原因是来自面料的色差, 所以说, 要解决服装的色差问题, 必须把服装面料色差与服装色差两者有机的结合起来进行研究, 才能从根本上找出内在的根源。
一、基本概念 色差是纺织品外观质量方面的重要考核项目之一, 目前在检验中, 一般采用目测评定方法, 按照《染色牢度褪色样卡》对照评定等级。有时也使用测色仪器进行颜色测量, 评定其等级, 但如果仪器测定与目光测定有差异时, 以目测为主。由于检验人员的目光和目测条件不一致, 判断结果常发生差异, 为此检验人员之间必须经常进行统一目光, 要求目测条件标准化。
面料的色差主要有:一匹中分为左、中、右色差(包括深浅边) , 前后色差, 正反面色差;一批布中分为件内匹与匹色差, 件与件色差, 不合色样(包括样本与产品的色差, 成交小样与产品的色差)。
服装的色差主要有:一件内部位与部位之间的色差, 同一部位上下、左右之间的色差;一套服装内件与件之间的色差;一批中箱与箱色差, 件与件色差。
服装的色差问题主要是由于面料的色差而产生的, 如果面料的色差问题较少, 生产出来的服装色差问题也就少, 反之, 则相反。但是有些面料色差问题可以在服装生产过程中被克服或者降低其色差严重程度, 有些面料色差问题是很难克服的, 只能不把这些面料投入生产, 因此说, 面料色差问题与服装色差问题之间的关系不是简单的因果关系, 而是较为复杂的内在关系, 值得进一步深入研究。
二、面料色差与服装色差问题的现状 用国内面料生产的服装, 大部份质量问题是由于面料质量问题引起的, 对服装质量问题有“三分缝制, 七分面料”的说法, 确实有其深刻的道理, 而面料的质量问题中大部份是色差问题, 可以说, 色差问题是我国当前服装业面临的主要问题。
三、 目前国内面料色差问题的普遍性。为了合理利用面料, 节约资金和降低成本, 不耽误服装生产进度, 在某些情况下, 生产企业可以通过科学的方法加以克服, 比如生产企业可以采用对服装面料进行分类管理的办法, 以消除一些可以避免的色差问题。实施分类管理办法, 首先必须建立科学的生产工艺和质量检验监督管理制度;其次是实施对服装面料的批批检验, 并做好检验原始记录, 把不同色差程度的面料加以归类;然后结合服装的档次、款式和生产工艺特点,并依据检验标准的要求, 对面料加以合理的归类, 在生产过程中也要严格按分类管理的办法执行, 加强各道工序的质量检验, 杜绝一些不应有的色差问题产生。
四、要加强生产工艺的全过程管理。服装的有些色差是由于企业的生产工艺质量管理混乱而引起的, 对这一问题, 可以通过严格质量管理来解决, 第一, 服装生产企业要加强各道工序中的色差质量管理, 从原材料到成品实施道道把关, 消除同件服装内色差的隐患,比如对进来的面料先检验,用匹条分缸号;第二, 加强服装成品的分类, 严格按检验标准要求对不同色差的服装进行分类, 以保证同箱内的服装色差和箱与箱之间色差控制在标准规定范围内。
- 色差标准,至少肉眼看起来无明显差异,使用色彩检测仪或色差仪等仪器检测,色差△E值不超过一定范围值就行
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衣服色差分为几个等级?
- 衣服色差一般分为5个等级,分别为:五级、四级、三级、二级、一级。其中,五级为无色差,是最高等级,四级和五级色差要求0.8,容差要求±0.2,后面的等级以此类推。
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服装面料色差标准
- 面料的色差主要有:一匹中分为左、中、右色差(包括深浅边),前后色差,正反面色差;一批布中分为件内匹与匹色差,件与件色差,不合色样(包括样本与产品的色差,成交小样与产品的色差)。服装的色差主要有:一件内部位与部位之间的色差,同一部位上下、左右之间的色差;一套服装内件与件之间的色差;一批中...
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服装面料色差标准
- 面料的色差主要有:一匹中分为左、中、右色差(包括深浅边) , 前后色差, 正反面色差;一批布中分为件内匹与匹色差, 件与件色差, 不合色样(包括样本与产品的色差, 成交小样与产品的色差)。服装的色差主要有:一件内部位与部位之间的色差, 同一部位上下、左右之间的色差;一套服装内件与件之间的色...
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色差等级是什么
- 具体的等级标准如下:五级:色差要求为0,容差要求0.2;4-5级:色差要求为0.8、容差要求为±0.2;四级:色差要求为1.7、容差要求为±0.3;3-4级:色差要求为2.5、容差要求为±0.35 三级:色差要求为3.4、容差要求为±0.4;2-3级:色差要求为4.8、容差要求为±0.5;二级:色差要求为6...
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服装面料色差的判定方法有哪些?
- 服装面料色差的判定方法主要包括肉眼观察对比、标准光源对色灯箱和灰度卡判定,以及电脑测色和色差仪检测。在纺织服装制造业中,面料色差的判定是一个关键的质量控管环节。由于从原材料到加工方法的变量繁多,颜色质量控制显得尤为重要。这不仅影响产品的美观和消费者体验,还直接关系到品牌形象和市场竞争力。