仓库服装辅料怎么有效的管理

像你讲得这种情况，很多企业都有，因为辅料量大，个小，品种多，想管理好确实比较难，而且想要数量绝对准确也是不可能的，具体操作给予你以下几点建议：
1、收货环节的控制
收货点小数是很难实现，那么进行抽点加上电子秤的配合，基本上可能控制数量问题。比如：2万个五金的单，2000个/包，抽检率一般控制为20%（也可根据企业需求定制），那么从里面随意抽出2包，每包点出100个数量，然后用电子称重，称重后乘以20，可以得出总重，再称整包数量，这样就可以得到总数；还有一点就是对供应商的要求，每批数量在少于多少的时候，要由供应商负责补数（只要你们公司需求量，这点供应商是可以满足要求的）；
2、发货环节的控制，发货的时候一定要当面要求加工商点数以及称重，让加工商签字认可，这样就可以避免生产后的纠纷，如果事后一定要补数的话，则要扣除加工商的费用，这样也利于公司控制成本。
3、不合格率的控制，像大批量的辅料，存在10%左右的质量问题也不足为奇，这样也是需要公司对供货商质量要求，如果经常出现批量或者过高的质量问题，可以写出相关报告要求公司换供应商。

希望能够帮助你…………

说就容易，执行起来就麻烦了。确定方案后要有人去执行，为了确保执行到位，做这项工作的人给多少钱？

供应商能否提供具体的数量及重量，仓库能否通过称重等方法计算大概数量。在误差内的~
如果信任，就不会去计较假定的少了。
如果不信任，怎么做都会说少的。
如是你一份负责，先把份内的事情做好。
至于各厂家的反应~清者自清，浊者自浊。

都找到原因了，还不简单嘛，我看了下面的答案，大多比较那个啥，没说到具体点上，个人觉得：1、加大抽样检查的力度 2、跟换更加精确的称量仪器 3、对下游工厂进行标准化的管理（这个标准化不是说要搞套什么什么的流程，而是让他们知道你们对他们管理的操作模式），本人经验，你这个问题出在供应商和工厂自己身上的可能性很大。

1、想出入库（收发货）更精确，应该配置一个精度高的称，产品（配件）进出单位换算一致，精度高，准确性就高。
2、出入库，你们不用确认签字的吗？确认了，后面又说少了，那就不管了，谁知道拿走后，动没动手脚。
3、当然，从供应商那里回来的货，如果有不足的，也可以给供应商协商补充点，如果是长期合作的，对方应该会同意，再说谁都知道，小配件发货，本来就不会很准确，你是这样，供应商不也会是这样嘛。

仓库服装辅料怎么有效的管理

2、发货环节的控制，发货的时候一定要当面要求加工商点数以及称重，让加工商签字认可，这样就可以避免生产后的纠纷，如果事后一定要补数的话，则要扣除加工商的费用，这样也利于公司控制成本。3、不合格率的控制，像大批量的辅料，存在10%左右的质量问题也不足为奇，这样也是需要公司对供货商质量要求，如...

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原辅包材仓库内,怎么样有效的控制辅料的发放数量呢?

这点供应商是可以满足要求的）； 2、发货环节的控制，发货的时候一定要当面要求加工商点数以及称重，让加工商签字认可，这样就可以避免生产后的纠纷，如果事后一定要补数的话，则要扣除加工商的费用，这样也利于公司控制成本。 3、不合格率的控制，像大批量的辅料，存在10%左右的质量问题也不足为奇，这...

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