服装的样品跟单流程

　　一．目的：
　　规范对原材料、在制品、成品的监控与测量手段

　　提高检验过程与活动中的监控能力

　　保障各环节产品质量的符合性

　　降低不良品率与损失率

　　二．范围： 适用于生产和服务过程中的样板、原材料（面里料、辅料）、半成品（裁片、印绣花、在制品）、成品(已完成缝制生产的洗水、整烫、包装服装)、外包、出货、存货、以及交付使用后退货的所有产品检验控制。
　　三．职责： 品质检验的稽核、跟踪（包括样板、原材料、制程、成品、外包、出货、存货、退货等的稽核、跟踪）
　　品质保证——裁片/绣印花确认、首件确认、制程工序品质确认、出货/退货检验；异常事故原因追查与协助排除；客户抱怨、投诉的原因调查与纠正预防措施的跟踪验证。

　　四．服装面料/裁片品控指引
　　一、面料/裁片
　　1、色差控制原则： 一件服装上同色主料间：4-5级或以上
　　主料与顺色里料、拼料间：4级及以上
　　主料与辅料之间：3-4级及以上
　　2、布纹/底面/方向：
　　A、布纹异常，

　　一是纬斜，
　　针织暂行考核扭度（洗后《3%）, 梭织《 3%，上前身底边不允许倒翘，裤子《 1.5%；
　　彩条（印花、色织） 《 3%
　　二是弓形纬斜（正弓形，倒弓形，侧弓形），不允许.
　　B、底面
　　铺/拉布之前，必须确认清楚服装款式所要求的正反面。
　　C、方向性
　　结构性（毛向）—同件衣服一个方向（特殊要求外）
　　印花/横间—整批货统一方向。
　　3、松布、铺/拉布
　　松布—规范、单匹、整齐、无堆积 、

　　铺/拉布—水平、均匀、适中（长/厚度）
　　4、验片原则： 按面料标准，参考成衣要求标准
　　不影响外观
　　不降低穿着性能
　　不影响销售
　　作业流程及规范： 1、准备——工艺单、实样、样衣在手、洁净区域
　　2、检查顺序——对款(各色各片数) 对色 对格对条检验 查布疵 查件数
　　5、验绣印花： 一是按封版颜色规格版型验收。
　　二在有异常时参照允许标准。
　　印花气泡 在0.5立方毫米以里
　　阴花渗花 宽1厘米以里,阴花渗花不超过0.5毫米
　　宽超过1.1厘米.阴花渗花不超过1毫米
　　套版不正 人的面部不允许,其他的,在0.5毫米以里.
　　沙眼、露底 一米/8秒目测不见者
　　三是要用手去感觉及简单测试:
　　轻拉——绣花周边的隐性针洞
　　外露或起圈的绣花线是否散脱
　　贴布绣隐性爆口
　　印花是否断裂
　　触摸——手感是否太粘手（易粘尘）
　　折叠——印花浆料是否易折断
　　轻擦——磨擦牢度是否OK
　　轻搓——是否易脱落。。。。。。
　　五． 首件样品、送检样品检验
　　目的：规范对初样、确认样、首件样、船头板、送检样等样品的校对检验操作，以确保大货生产的正确性、合理性、送检的符合性，有效的满足相关要求
　　范围：适用于初样、确认样、首件样、船头板、送检样的检验操作，QA确认首件样后召开产前会议。
　　首件样品、送检样品检验
　　作业前准备：
　　封样在手
　　物料卡在手
　　读懂工艺单
　　明确工艺要求
　　明确送检要求
　　受检样品100%
　　核对校验样板与工艺制作要求、物料使用的符合性
　　检验的顺序：
　　核对物料用料；
　　核对样衣、制作工艺；
　　测量尺寸并记录；
　　工序检验（上装下装各要求）；
　　整体外观检验与试穿；
　　最后全件探针。
　　六．巡 线 QA 指 引
　　目的：
　　规范流水线品质稽核、品质保证的操作及流程。确保最终成品的“品质”符合性

　　范围：
　　适用于车缝开货辅导稽核、车缝线工序稽查、连线成品烫前烫后的检验、包装部成品的抽查检验作业

　　原则：
　　预防为主，防改结合，由面及点，重点控制
　　开货：
　　是品质保证的重中之重
　　1、线前配片的面物料核对，避免配错物料。
　　2、首三件全工序跟踪。
　　3、每色每码首扎或前十件烫前烫后全检。
　　巡核：
　　品质源于制作，事故灭于萌芽。
　　1、正常生产后即进入日常线上稽查。
　　2、先面后点，着重稽查，关键控制。不必每天进行及生成报告。
　　3、包装前成品稽核，确保入库产品品质符合性及降低最后返工成本。每天进行并生成报告，稽查比例按AQL2.5抽查标准。
　　终检：
　　1、线上每天未稽查成品的，终检程序：决定抽箱数及件数—抽箱—核对箱内外内容—抽取件数—核对物料—规格—外观及车缝—计算—核对标准—结论—报告。
　　2、（要求的）线上每天已稽查成品的，当天须核对当天物料以及相关装箱资料（形成终检报告时）。

服装跟单流程

在服装跟单流程中，业务员与客户通过网络沟通后，客户会通过快递寄样品及加工细节。业务员需要填写打样申请单，经业务部经理签字后，将样品与申请单寄给打样室，进行打样。样品完成后，通过快递寄给客户，并记录UPS号。客户确认样品后，将样品寄回，同时下单。业务员根据回传样品制作定货单，需业务员和部...

服装的样品跟单流程

在进行服装样品跟单时，首要步骤是仔细检查板单，明确客户要求。首先，确认主料，包括面料的种类、纱支、组织结构、克重、颜色等细节，如有特殊处理需求，如磨毛、丝光、防静电、防皱等，需详细标注并下单给布厂订制样板布或提供面料小样给布厂分析成分并报价。接着，了解所需的辅料，包括缝纫线、拉链、纽...

服装跟单的流程及要求

- 裁剪方式：套裁（平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等）- 裁剪工艺要求：看正确样品，对应样板检查片数，看是否丢片、顺片、丝绺等错误出现，排大货，根据大货总数算单耗，拖料时确认面料反正，拖布平整、松紧适度，裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅，根据样板对位写号，卡号距边0.6cm(包括号在内...

服装跟单的流程及要求

服装跟单是确保服装生产和销售流程顺利进行的关键环节。其典型流程包括：首先，明确客户需求，通过与客户深入沟通，了解其具体需求，包括款式、数量、颜色、尺寸等关键细节。其次，进行样品开发，根据客户需求定制样品，并与客户进一步确认样品的细节和质量标准，确保满足客户的期望。接着，制定报价并进行谈判，综...

什么是服装跟单流程

在中期跟单生产阶段，企业将根据客户确认的样品进行批量生产。这一阶段需要密切关注生产进度和质量控制，确保每一环节都符合既定标准。生产完成后，企业会进入后期跟单发验货阶段。这一阶段主要是对成品进行检验和打包，确保所有产品都符合客户要求，并按时交付。在整个服装跟单流程中，每个阶段都需要密切配合，...