服装制衣技术分析

采用CAD技术是服装企业技术改造的必经之路，目前由服装衣片设计、打板、放码、排板以及服装款式设计等系统组成的服装CAD系统已覆盖了服装设计的全过程。本文主要分析服装CAD在应用中存在的问题及提出的建议。

　　关键词：服装CAD 数据库 软件 打板 排料

　　服装CAD软件，主要包含面料设计、款式设计、打板、放码、排料等系列软件，以及自动量体、试衣软件和服装CAD数据库软件。它们贯穿于服装生产的整个过程，在服装的生产应用中，服装CAD的优势主要在于提高生产效率、提高信息化水平、降低成本等。随着我国服装企业使用CAD的普及率和利用程度的提高，这些技术优势还将越来越明显。但许多拥有服装CAD的企业都曾有过这样的抱怨，服装CAD似乎用起来并没有听起来具有如此大的功效，制约了服装CAD技术在企业的推广和普及。如何让两者很好地融合起来，还有待于服装企业与CAD企业的不断沟通，下面从服装CAD设备存在的问题进行分析。

　　与服装设计的理念存在矛盾

　　许多设计师认为CAD系统制作的作品不够丰富，缺少传统设计工具的神韵。服装CAD的款式设计系统大多是存储部件的组合式拼接设计系统，这种组合拼装式的设计实际上并不符合服装设计理念的规律。服装设计是一项创造性的工作，不是东拼西凑，这儿找一只袖子、那儿找一个衣领那么简单；不同品位、不同个性设计师具有不同的思维方法与设计过程。CAD技术是不能代替人实现自主操作的。对大多数设计师来说，CAD的款式设计系统只能起到有限的资料库的作用。大部分服装设计师不利用CAD技术进行独创性工作，因为在电脑中生成的款式图并不能随心所欲，要通过鼠标移动及变换屏幕来生成图形，这就使艺术表现过程过于复杂化，淡化了设计师的创作欲望。因此，服装设计师往往用手工完成不着色的初稿，通过扫描仪将图形输入电脑，再在电脑中完成修改、复制、配色等工作。另外CAD现有的大多数款式设计系统的绘图功能并不比一些通用的图形软件，如Coreldraw、Photoshop更强大、效果更好，这就使服装企业购买款式设计系统的积极性不高。

　　服装CAD款式设计系统的发展方向应该是三维设计系统，如瑞士日内瓦大学和瑞士联邦技术学院推出的一套三维款式设计系统和反映服装穿着效果的动画系统，能模拟服装模特实际行走状态，在服装商品展示和促销方面能发挥积极的作用。

　　公式输入法不符合工厂样板师的打板习惯

服装CAD系统大多由高等院校和研究所开发设计，因此其衣片设计系统多采用“学院式”的制板方法，大部分系统均把重点放在简单明了的公式输入法上。但大多数经验丰富的工厂样板师往往采用的是直接注寸的制板法，即按照服装尺寸的款式要求，凭经验直接划出辅助线和轮廓线。这是因为工厂样板师由于长期采用同一号型的规格尺寸制板，对其细部规格和加放量已了如指掌。目前力克等系统已摒弃了公式输入法，但还有一些CAD系统不顾样板师的实际情况而将规则强加于用户，是使部分打板师排斥CAD系统的原因之一。

　　制图中的轮廓线恰当与否是靠经验和感觉而非数字，而轮廓线的修改必须在全板可视的情况下进行，电脑由于显示屏尺寸的限制无法做到这一点。显示屏上的服装样板一般只有原板的1/4或 1/5大小，一些细微的误差因此被“隐匿”了；而在将其局部放大后，又因不能纵观全局而无法修改。虽然对线条较为简单的童装、休闲装来说问题还不大，但在绘制省道变化复杂、分割线较多且高度贴身的女装样板时，样板轮廓线的修整并不像想象中的那么简单。那些较复杂的服装板型，工厂样板师们往往是用手工打母板，再用数字化仪将其输入电脑中，然后利用电脑进行修改复制工作，如作缝份、贴边、里布，作净板和烫板等等，最后再完成放码和排板工作。结果，作为CAD系统重要组成部分的衣片设计系统的很大一部分操作功能就被浪费了。
　　CAD系统缺乏个性和兼容性

　　由于服装企业市场细分和专业化程度不断提高，不同类型的服装企业从设备到设计、制板、制作、生产流程管理各方面都存在较大的区别，对衣片设计、放码、款式设计系统的要求差别也很大，有的企业可能会反复使用系统的某一功能而对另一些功能则完全用不到，有的企业则可能会要求系统具有某一特殊功能。但目前各CAD衣片设计系统性能没有针对不同的服装企业做出专业化细分、针对性强的系统，如女装原型纸样设计法是我国各大专院校及女装行业普遍采用的方法，但现有的多数衣片设计系统对其开发深度还不够，如省边的剪切、转移、合并、裕量的加放，衣板的最后修整使用起来还不尽如人意。

　　目前各CAD系统之间出于商业利益存在着无序竞争，服装企业购买了不适合自己的系统后不但影响其效益，而且有可能对潜在的CAD系统购买者产生不良的影响。CAD系统应提倡发展成为各具特色的个性化系统，但在各种接口模式上（如应用程序与系统软件的接口）还需采用并完善格式标准。目前，对CAD系统输出的数据可直接输入到其它系统和应用软件中，以及CAD系统能与公司其它软件或系统协调的要求越来越强烈。法国力克的open CAD系统的开放式模块软件不仅在其公司内部自成系统，而且可与其它非力克系统兼容，但目前大部分CAD系统的兼容性还有待提高。此外，大学或纺织工业CAD咨询推广服务中心这样的机构应该为众多的CAD系统作鉴别分类，或为服装企业的选型提供更多的推荐或参考。

　　衣片设计系统自动化程度低

　　目前CAD技术的优势主要体现在需要大量重复运算的放码和排板上，但与自动放码和人机交互式排板系统的技术优势相比，衣片设计系统操作起来复杂困难，自动化程度低。使用该系统打板与人工打板一样，仍需设计师一步一步地打出，只不过是用计算机的显示器和键盘鼠标代替了传统打板的纸和笔。此外，在计算机中往往还必须对一些线和参考点做非常严格的定义或定位，有时在人工打板中一步可以做完的工作，在计算机中还必须分几个步骤才能做完。同时，采用CAD技术的打板速度取决于操作人员本身的打板熟练程度，工作效率提高有限。

　　要改变衣片设计系统使用不便的现状，必须将系统的自动化和智能化作为主要突破口和发展方向，部分系统在这方面已做了一些初步探索，如日升天辰的自动试衣系统能将生成的衣板自动进行缝制模拟，在计算机建立的三维仿真人体模台上试衣，并标示其“不合体”的部位及其偏差值。这些初步尝试虽还不能使衣片设计系统真正实现自动化，但已迈出了难能可贵的第一步。国外的一些系统已经在向智能化方向迈进，在这些系统中专家的剪裁和打样经验知识被数字化后存入数据库，按照生产厂家的需要建立约定的规则。如法国力克系统的Moclaris Finet系统能在几秒钟内按照顾客的尺寸自动完成样板修改，这是在最接近尺寸的样板上自动修改生成的，从而使经验不足的操作者也能在专家系统的帮助下制作出优良的板型，这也应作为国内衣片设计系统未来发展的方向。

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