衣服的制造过程

从 ：色布-(缝制)开始制造T恤，需要些什么设备？需要请什么技术人员？
按照流水线生产：
裁剪工作台：宽1.8cm，长400-600cm。
电动裁剪机1台。
缝纫设备：平缝机，四线包缝机，平双针缝纫机，锁眼机，钉扣机。
蒸汽熨烫机。
T-恤——针织类产品
牛仔——梭织类产品
夹克——针？梭？
一般情况下，针织与梭织是完全两种类型的产品，缝纫工艺相差很大，能够兼容两种产品的工厂很少。
设备大部分通用，针织四线包缝机配置多，梭织平缝机配备多。许多设备是必需的，但是利用率很低如：锁眼机，钉扣机，打结机，三针五线麻丝机（虾须线）。
技术人员：（按照每人多功能）
1、最好有一个全能型的生产厂长，对下面的工作可以不精，但是要全懂。
2、打版，排料，计算用料（单耗），核算成本。
3、工艺指导（指导新产品投产，计算用工，计算工费，编制生产计划。
4、质检：监督质量，指导产品的检验包装。

你的补充：说明你还没有定位针织或梭织，款式不是问题。

不同的服装企业有不同的组织结构、生产形态和目标管理，但其生产过程及工序是基本一致的。服装生产大体上由以下八道主要生产单元和环节组成。
1．服装设计　一般来说，大部分大、中型服装厂都有自己的设计师设计服装款式系列。服装企业的服装设计大致分为两类：一类是成衣设计，根据大多数人的号型比例，制定一套有规律性的尺码，进行大规模生产。设计时，不仅要选择面料、辅料，还要了解服装厂的设备和工人的技术；第二类是时装设计，根据市场流行趋势和时装潮流设计各款服装。

2．纸样设计　当服装的设计样品为客户确认后，下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。将标准纸样进行放大或缩小的绘图，称?quot;纸样放码"，又称"推档"。目前，大型的服装厂多采用电脑来完成纸样的放码工作，在不同尺码纸样的基础上，还要制作生产用纸样，并画出排料图。

3．生产准备　生产前的准备工作很多，例如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试，材料的预缩和整理，样品、样衣的缝制加工等。

4．裁剪工艺　一般来说，裁剪是服装生产的第一道工序，其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验片、编号、捆扎等。

5．缝制工艺　缝制是整个服装加工过程中技术性较强，也较为重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以，如何合理地组织缝制工序，选择缝迹、缝型、机器设备和工具等都十分重要。

6．熨烫工艺　成衣制成后，经过熨烫处理，达到理想的外形，使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫（中烫）和成衣熨烫（大烫）两类。

7．成衣品质控制　成衣品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施，是研究产品在加工过程中产生和可能产生的质量问题，并且制定必要的质量检验标准和法规。

8．后处理　后处理包括包装、储运等内容，是整个生产过程中的最后一道工序。操作工按包装工艺要求将每一件制成并整烫好的服装整理、折叠好，放在胶袋里，然后按装箱单上的数量分配装箱。有时成衣也会吊装发运，将服装吊装在货架上，送到交货地点。为了使工厂按时交货，赶上销售季节，在分析服装产品的造型结构、工艺加工等特点后，对纸样、样板设计、工艺规格、裁剪工艺、缝纫加工、整烫、包装等各个生产环节制定出标准技术文件，才能生产出保质、保量、成本低并满足消费者、客户需求的服装。

拓展资料
准备的工具如下：打版用长尺、粉片、铅笔、橡皮擦、剪刀剪布用锋利的剪刀、珠针（大头针）缝合用手缝针（或是缝纫机）、线、珠针特别要注意的是，剪布和剪纸用的剪刀最好分开，这样才能维持剪刀的寿命。

1、面料、辅料物料进厂检验
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制服装成品质量重要的一环。
2、技术准备
技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
3、裁剪
缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。
4、锁眼钉扣
一般服装生产中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
5、整烫
服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。
6、服装成衣检验，包装
成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。

扩展资料
制作衣服过程中瑕疵问题：
1、车缝过程中部分裁片有瑕疵，造成换片太多，换片不及时员工没有及时做出来。还有就是生产过程中，车间在制品积压太多，把部分裁片掩盖或遗失在车间，造成少数。再就是部分工序裁片部位错码，造成最少码和最大码少数。
2、一旦出现这些问题，一般都要重新补数，一补数就可能要重新申请面辅料，面辅料如果周期太长，延误货期是经常发生了。有些外发印绣花加工，这个来回就耽误太多时间，补数回来车间还得加班加点，所以服装厂有些经常会出现通宵赶货。
3、赶货还会出现签到工序已经换款，还要重新换线、调车、换工序，这个时候整个计划就会被打乱了。
参考资料来源：百度百科-服务生产

　　衣服制作流程

　　一、设计：

　　一般来说,大部份中型和大型的制衣厂都会雇用设计师来创作服装系列,以满足顾客的需求。在设计工作方面,电脑的应用日益广泛。

　　设计工作可分为两个不同的范畴:

　　1,创作设计

　　就是设计师参考时装潮流和市场走势来设计并草绘各款衣服。

　　2,技术设计

　　设计师尝试制成自己设计的服装,他们要知道该选用甚么衣料,以及制衣厂的设备和员工技术。

　　二、头样制作：

　　当有了初步的设计之后,下一步就是按照设计的图样绘画所需的纸样。第一个由原设计绘出的纸样,在成衣行业中,一般称为头样或原样,而头样通常是标准尺码或中间的尺码。而绘制头样所需的技术要求较高,在行内一般被尊称为师傅。

　　三、样办制作：

　　当完成初步的头样后,下一步的工序就是根据头样裁制样办。这个程序一般都是安排在厂内的办房完成的,可分为裁办及车缝样办等工序。样办制作通常只做一件或数件,所以成衣厂内的办房员工一般都是挑选较熟练的技术工人,例如办房的车缝工人一般都能将件样办的车缝工序完成。当样办完成后,如果某些地方不能满足顾客的要求,或顾客有某些地方或款式需要更改,通常的过程都需从初步的头样开始在纸样改动再从新做样办,可能需反覆数次,直至顾客完全满意为止,样办制作才算完成。

　　四、纸样放码：

　　当服装的样办为顾客接纳之后,下一步是按照顾客的要求来绘制不同尺码的纸样。在纸样放码的工作方面,电脑的应用在成衣生产的过程中最为广泛及最早发展之电脑生产辅助设计之一。

　　五、订购所需布料及辅料:

　　顾客接纳了样办之后,制衣厂就需要根据所需用量订购布料及辅料,以供生产之用。很多制衣厂在这个环节出现的问题最多,

　　例如:

　　估计用量不准确,供应商所供应的布料及辅料的质量和数量出现问题,延迟交货

　　这些最终导致阻碍生产,延误交货给客人,质量问题在成品时才出现严重者可能导致客人退货。

　　六、裁剪布料：

　　这项工作可以再细分为以下各项工序

　　1.计划衣服裁片的尺码和数量及裁剪的布料层数等通常是根据客人所订购(订购合同)的指示的尺码及件数的配搭,来计划拉布的层数及所需裁剪的床数。

　　2.排唛架制作

　　一般而言,制衣厂将布匹裁成衫片形状,然后组合为可穿着的成衣。为了准确剪裁大量成衣,需采用特别的裁剪仪器及安排唛架。检查了纸样的准确性之后,把纸样片铺在纸上排列,造成一个组合,这个组合在行内叫唛架。唛架的作用是以最省料的原则下安排,使直接成本减至最低,最准确的用量是从唛架计算出来。唛架的编排是一项技巧工作,必须考虑多项技术需求,

　　例如:

　　布纹的方向、布料的阔度、布料的性质、尺码的组合及预备拉布的长度等等,电脑辅助唛架设计亦是最早及最广泛为制衣业所应用之技术之一

准备的工具如下：
　　打版用
　　长尺、粉片、铅笔、橡皮擦、剪刀
　　剪布用
　　锋利的剪刀、珠针（大头针）
　　缝合用
　　手缝针（或是缝纫机）、线、珠针
　　特别要注意的是，剪布和剪纸用的剪刀最好分开，这样才能维持剪刀的寿命。
　　正式流程
　　大致的流程如下：
　　打版→裁布→部分复杂图案设计→接合→整烫→试穿补正
　　首先是打版的部分。所谓打版，便是将衣服的原型样版画出来，这将会决定了衣服的样式及线条；是很重要且专业的一门学问。
　　推荐去看一些坊间出版的打版书，有许多现成的版型可以参考，这里用文字是绝对讲不清楚的。有些店家可以帮忙代工，不过价钱可不便宜喔！比较起来，制服的打版较容易，而礼服和一些特殊造型的衣服，难度就高了许多。
　　打版要有清楚的立体观念；人是「立体」的，所以绝对不是像纸娃娃剪两片粘起来就可以了。将画好的版型要裁下来时，记得在实际的完成线之外围，预留一截「缝份」，否则当缝衣服的时候，会发现越缝越往内，结果比原来画的小。不论车缝还是手缝，都是缝在你当初决定的完成线上。.
　　在打版完成之后，就是裁布的工作了；这个步骤很简单，便是依照打版的形状将所需的布裁剪下来。
　　另外一种替代打版的方法，叫做立体裁剪。这种方法需要两个人以上一起进行，若一个人的话就需要人台来辅助；这是一种所见即所得的方式.，直接将布置於身上，去抓所要的形状，做好记号后再把布料摊开，将多余的布料剪掉.；这样就会跟使用打版的步骤到剪布得到相同的东西，叫做裁片。
　　衣服上的许多花样或是变化，外面都有可以代工的店家。例如说开扣眼、绣花边，或是做百褶裙的店家，（百褶裙是用瞬间高温定型的方法烫出来的，所以一般手工无弄得很漂亮）可以充份利用这些店家来辅助完成作品。建议到传统市场、或是夜市去逛逛，会发现此类的店家不少喔！
　　将裁好的布接合、整烫后试穿，就接近完工了；要相当注意服装各部分的配合度，再加以整修。

我是学习服装设计的,我个人认为打版就是十分复杂的步骤,因为这完全是针对您个人的尺寸来打的服装版型.关于领口有多大,袖笼的弧度都是需要非常精确的.这些一个好的服装制作师一般需要经过对您的简单测量和目测再加多年的制作经验来完成的.这就是打版.仅是把您预期的服装和您的尺寸结合起来画在纸上.再根据这个1:1的纸版来裁布.但一般的裁缝,做很多年了是可以省去这个步骤的.
您有心仪的服装完全可以带着图片自己选好布去找裁缝做的.没有问题的.细节的问题裁缝会问您的.
希望您漂亮.

小说家说明其人的性格有问题吗？在一起就好了、在一起就好了！在线教育部门负责人称……小伙伴在家吃饭的地方没有风景优美？

设备:平车.包边机.针织的还要坎车.烫台等
人员.要打板的和样衣就可以了!

衣服的制造过程

1.收集资料：在设计构思之前，要了解市场各种信息，做好充分调查。
2.规划设计风格：画服装效果图。构思图样。
3.确定设计方案：考虑技术细节。从色彩、质地、完整型性及后处理几个方面来确定与创意相吻合的面料及辅料等。
4：样品制作：确定其不同的比例，尺寸的正确位置，画出剪裁的式样以及其构成部分，并且开始打板。依据服装面料组织紧密不同、确定不同缝合方式对加缝份的不同要求。
按照布料厚薄的区别可划分薄、中、厚三种放缝量，薄型面料的服装纸样放缝量一般为0、8cm，中型为1cm，厚型为1.5cm。
接缝弧度较大的地方放缝要窄，如袖窿、领窝线等处，因为弧度问题缝份太大会产生起绉褶，然而生产纸样的放缝设计尽可能整齐划一，这样有利于提高生产效率，同时也提高了质量的标准，所以衬衫领子和领窝线的放缝还是为1cm，缝制后统一修剪领窝线为0.5cm，既可以使领窝圆弧部位平服又可以避免因布料脱散而影响缝份不足。
加服加量的地方放缝要宽些。然后把用打好的板来裁减布。裁的同时 要在板的周围布上留出2厘米的缝纫空间。特别是裙子的下面留出4厘米的长度。布裁减好后 开始用缝纫机制作衣服。
拓展资料制造过程
面料 → 面料检验 → 首件生产工艺确认 （组织、颜色、手感等）、对款（检查衣服款式跟样板、资料是否一致）、度尺（量度尺寸）→ 裁剪→ 裁片检验 → 缝制 → 首次检针 → 全部检品 → 整烫 → 再次全数检品 → 包装 → 再次检针 → 总检检查 → 入库出运。
开发部，技术部，样衣师，裁剪部，生产部，后到质检 →（商场）销售。
设计：开发部设计所指的一件衣服的款式，经过设计的磨练与激发的灵感设计出完美的款式，他们随着不同的年龄设计出不同的款式。呈现出第一步的开发图纸试。
技术部：技术部制版师，当设计完成的图纸草稿，教义给制版师设计想要的版型与尺寸等等。参考款式的整体与美观效果“刚开始完全凭想象”制版师，按照设计图纸开始制版。制版师工作完成后，将拿起版片用白坯（棉布）裁剪下来，用白坯先做个小样，避免浪费面料成本用白坯来调试版型与效果。
样衣组：技术部样衣师也可以称呼为工艺员，将制版师的款式版，用面料裁剪试制。样衣是每一件衣服的第一件，也是生产大货参考样品，样衣师将按照制版师的要求来进行工作。
小型加工厂：打版--纸样--排版--裁剪（发现坏布去掉）--缝制（工人在制做中发现了坏片就即时补片）--周边线头处理--技术指导检品（不合格打回或废除）--整烫 -- 再次全数检品 --包装（再次检查）--入库出运。

1、面料、辅料物料进厂检验

面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制服装成品质量重要的一环。

2、技术准备

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

3、裁剪

缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。

4、锁眼钉扣

一般服装生产中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。

5、整烫

服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。

6、服装成衣检验，包装

成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。

你那裤写成库了！

衣服是如何生产出来的?

1、整经：将原纱(筒子纱)透过纱架转换成经纱(BEAM)的一步过程,分原纱整经、色纱整纱及部份整经三种。2、浆纱：浆整经完后的BEAM或染后的BEAM(经轴纱)挂在浆纱机的纱架上，透过浆槽内的浆液→烘干用的锡林→分纱架分层→整合成织布BEAM 。3、穿综：浆原纱穿过停经片、综丝及钢筘等三样附属配件...

衣服制作的全过程

一、面料采购 面料采购：制作衣服的第一步是采购面料。面料是服装的原材料，包括棉、麻、丝、毛等各种天然和人造纤维。采购面料时，需要考虑面料的质地、颜色、图案和价格等因素。二、设计打样 设计打样：在面料采购完成后，设计师根据客户的要求或者自己的创意，开始设计服装的样式。设计完成后，需要进行...

衣服是怎么做的现代制衣工艺流程一览

1. 生产前的准备。在开始生产之前，需要对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试，确保它们的质量符合标准。此外，还需对材料进行预缩和整理，以便于后续加工。同时，制作样品和样衣，以便于确认设计细节和工艺流程。2. 裁剪工艺。裁剪是服装生产的第一道工序，它涉及将面料、里料以及...

一件衣服制作出来的全过程是什么

衣服的制作流程包括以下步骤：1. 选择布料和辅料：首先，生产者会前往面料商处挑选合适的布料和辅料，并检验这些材料是否符合质量标准，是否存在瑕疵。2. 预处理布料：部分厂家在验完布料后会使用蒸气机进行松布处理，以确保布料的稳定性。对于特殊布料，如果不经过松布直接裁剪，制作出的衣服尺寸可能会出现...

我们穿的衣服经过了哪些劳动

4. 辅料与检验 衣服生产中还会使用到诸如纽扣、拉链等辅料，这些在成衣前都需要经过检验。成衣也会进行多项目的检测，确保其质量符合标准。5. 包装与发货 经过一系列的质量检查后，合格的衣服将进行包装，并最终发货至零售商或消费者手中。这一系列的生产流程保证了衣服从原料到成品的每一步质量控制，...