牛皮到皮鞋的过程

牛皮的分类大致有地球上所有的牛的种类;国产黄牛(山东.河南,安徽)最佳,进口牧业菜牛最差.从生牛皮到鞋的简要流水线是:生牛皮-收购-直接盐腌-或加防腐剂-或凉干均可-保存-或运到皮制革厂;生皮入鼓浸泡5-18小时--去掉皮里面层的牛油(去肉机)--修边--称重--入转鼓--主浸水18-28小时(加浸水剂,杀菌剂,脱脂剂等)--浸灰15-32小时(加熟石灰,硫化钠等)--出鼓--再去肉--修--片皮(剖层,分层;将浸灰皮分割面皮,二层,三层,然后分别进入鞣制阶段);--将剖好的皮称重入鞣制转鼓--脱灰0.5-2小时(加硫酸铵,氯化氢液体等)--检验--软化0.1-1小时(软化酶,等)--检验--浸酸0.5-2-8小时(加氯化钠,硫酸,蒙囿剂等)--检验--鞣制1-10小时(加蒙囿剂,碱式硫酸铬,碳酸氢钠等)--检验--加高温60C度--出转鼓堆置15-24小时内不动--分级--挤水(挤水机)--按皮鞋厂定单所需厚度削匀(削匀机)--修边--称重入吃油转鼓--复鞣0.3-1小时(加蒙囿剂,碱式硫酸铬,醋酸钠等)--检验--中和0.3-1.5小时(加碳酸氢氨,或碳酸氢钠等)--检验--染色1-3小时(加栲胶-将配料配好的所需染料,渗透材料等)--检验--吃油1-3小时(加树脂,硫酸化油脂等)--出鼓--进入干燥整理车间--挤水伸展每0.1--0.5分钟一张皮(挤水伸展机;使湿皮脱离大部分水及拉伸展减少纹路增大面积后含30-50%湿度)--修边--真空1-3分钟一张皮(真空干燥机,能在低温60-70以下使湿皮快速干燥压平后含10-30%湿度)--再烘干或凉干或晒干0.4-3小时(后基本不含有水分或很少)--摔软(震荡摔软机)--修边--粗磨革(磨革机)--除尘(除尘机)--填充或滚涂(滚涂机;对皮革的松弛和僵硬部位进行填补,对皮面上的伤疤等进行化料滚涂补救)--滚涂机里自带流水线蒸气洪干箱--细磨--除尘(--可按要求再精磨--,除尘)--净面(用氨水等将皮面上所有的尘埃擦干净)--喷浆(微机PLC自动控制喷浆机--自带烘箱<喷浆是按皮鞋风格及工艺要求喷一次或多次或在皮革压花后喷>打蜡革的皮是没有经过喷浆工序的)--压花(压花机又称烫平机,使皮革表面压成所需花纹)喷光亮剂,固色--
不锈钢转鼓摔软或不锈钢转鼓摔软起漂亮的纹路--修边--量革(自动电脑量革机)--打包--到皮鞋厂--按鞋的部位,尺寸样板在成品皮上的所需部分合理紧促的划料--裁料(裁料机)--在皮的背面按所需粘里衬,打眼,刨边(刨边机),压花等--夹包(将做好的皮鞋包用钉子固定在鞋楦上<鞋的大小型状模型,一般是硬塑做成,相同码数的同一种款式的鞋楦可多次使用>夹包机<前夹包机,后夹包机>胶水)--烘干定型--拔去钉子--鞋包上胶--鞋底上胶(鞋底是鞋底厂做的)--鞋底和鞋包粘好用油压机固定--烘干--修整补伤--喷光亮剂--检收--包装--入库--出厂--批发市场--零售或专卖--卖给您.以上有不足之处甚多,请海涵
祝商祺!

牛皮是怎样变成皮鞋的

1、鞣制带毛生皮转变成毛皮的过程。鞣制前通常需要浸水、洗涤、去肉、软化、浸酸，使生皮充水、回软，除去油膜和污物，分散皮内胶原纤维。2、染整染色：毛皮在染液中改色或着色的过程。毛皮染色通常使用氧化染料、酸性染料、活性染料、酸性媒染染料和直接染料等。染色方法有浸染、刷染、喷染、防染等，...

做皮鞋的牛皮,是怎么制作成的,是什么东西

皮鞋牛皮是动物生皮加工鞣制染色而成。

白皮鞋会是头层牛皮吗

制成成品皮革需要经过几十道工序：生皮→浸水→去肉→脱脂→脱毛→浸碱→膨胀→脱灰→软化→浸酸→鞣制→剖层→削匀→复鞣→中和→染色→加油→填充→干燥→整理→涂饰→成品皮革。头层牛皮白色鞋子避免发黄的方法：1、避免与酸、碱和盐类接触，以防损伤革面和产生黄色斑点。2、用白鞋粉和白色鞋油擦...

皮鞋是怎么生产的?

猛鞋：把车好的鞋面皮，放在鞋楦上，然后用鞋钉在鞋面皮边上钉上钉子将其固定在鞋楦上，鞋面的型状，一般就由这道工序决定，是否光滑，穿上脚后是否正，有没有歪歪斜斜很多时候就是由这道工序决定的。底落：把猛好的鞋面，连同鞋楦头一起固定在鞋底上，然后在把鞋底要跟皮料粘合处用清洗药水清洗...

牛皮和牛皮革的区别

举例来说，制作一双皮鞋时，鞋匠会首先选择质量上乘的牛皮作为原材料。然后，这些牛皮会经过专业的处理过程，去除杂质并鞣制成柔软的牛皮革。最后，鞋匠会使用这些牛皮革来缝制鞋面和鞋底，从而制作出舒适耐穿的皮鞋。总之，牛皮和牛皮革虽然都来源于牛的皮肤，但它们在处理过程和形式上存在显著差异。牛皮是...