牛皮到皮鞋的过程
牛皮到皮鞋的过程
- 牛皮的分类大致有地球上所有的牛的种类;国产黄牛(山东.河南,安徽)最佳,进口牧业菜牛最差.从生牛皮到鞋的简要流水线是:生牛皮-收购-直接盐腌-或加防腐剂-或凉干均可-保存-或运到皮制革厂;生皮入鼓浸泡5-18小时--去掉皮里面层的牛油(去肉机)--修边--称重--入转鼓--主浸水18-28小时(加浸水剂,杀菌剂,脱脂剂等)--浸灰15-32小时(加熟石灰,硫化钠等)--出鼓--再去肉--修--片皮(剖层,分层;将浸灰皮分割面皮,二层,三层,然后分别进入鞣制阶段);--将剖好的皮称重入鞣制转鼓--脱灰0.5-2小时(加硫酸铵,氯化氢液体等)--检验--软化0.1-1小时(软化酶,等)--检验--浸酸0.5-2-8小时(加氯化钠,硫酸,蒙囿剂等)--检验--鞣制1-10小时(加蒙囿剂,碱式硫酸铬,碳酸氢钠等)--检验--加高温60C度--出转鼓堆置15-24小时内不动--分级--挤水(挤水机)--按皮鞋厂定单所需厚度削匀(削匀机)--修边--称重入吃油转鼓--复鞣0.3-1小时(加蒙囿剂,碱式硫酸铬,醋酸钠等)--检验--中和0.3-1.5小时(加碳酸氢氨,或碳酸氢钠等)--检验--染色1-3小时(加栲胶-将配料配好的所需染料,渗透材料等)--检验--吃油1-3小时(加树脂,硫酸化油脂等)--出鼓--进入干燥整理车间--挤水伸展每0.1--0.5分钟一张皮(挤水伸展机;使湿皮脱离大部分水及拉伸展减少纹路增大面积后含30-50%湿度)--修边--真空1-3分钟一张皮(真空干燥机,能在低温60-70以下使湿皮快速干燥压平后含10-30%湿度)--再烘干或凉干或晒干0.4-3小时(后基本不含有水分或很少)--摔软(震荡摔软机)--修边--粗磨革(磨革机)--除尘(除尘机)--填充或滚涂(滚涂机;对皮革的松弛和僵硬部位进行填补,对皮面上的伤疤等进行化料滚涂补救)--滚涂机里自带流水线蒸气洪干箱--细磨--除尘(--可按要求再精磨--,除尘)--净面(用氨水等将皮面上所有的尘埃擦干净)--喷浆(微机PLC自动控制喷浆机--自带烘箱<喷浆是按皮鞋风格及工艺要求喷一次或多次或在皮革压花后喷>打蜡革的皮是没有经过喷浆工序的)--压花(压花机又称烫平机,使皮革表面压成所需花纹)喷光亮剂,固色--
不锈钢转鼓摔软或不锈钢转鼓摔软起漂亮的纹路--修边--量革(自动电脑量革机)--打包--到皮鞋厂--按鞋的部位,尺寸样板在成品皮上的所需部分合理紧促的划料--裁料(裁料机)--在皮的背面按所需粘里衬,打眼,刨边(刨边机),压花等--夹包(将做好的皮鞋包用钉子固定在鞋楦上<鞋的大小型状模型,一般是硬塑做成,相同码数的同一种款式的鞋楦可多次使用>夹包机<前夹包机,后夹包机>胶水)--烘干定型--拔去钉子--鞋包上胶--鞋底上胶(鞋底是鞋底厂做的)--鞋底和鞋包粘好用油压机固定--烘干--修整补伤--喷光亮剂--检收--包装--入库--出厂--批发市场--零售或专卖--卖给您.以上有不足之处甚多,请海涵
祝商祺!
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牛皮是怎样变成皮鞋的
- 1、鞣制带毛生皮转变成毛皮的过程。鞣制前通常需要浸水、洗涤、去肉、软化、浸酸,使生皮充水、回软,除去油膜和污物,分散皮内胶原纤维。2、染整染色:毛皮在染液中改色或着色的过程。毛皮染色通常使用氧化染料、酸性染料、活性染料、酸性媒染染料和直接染料等。染色方法有浸染、刷染、喷染、防染等,...
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牛皮到皮鞋的过程
- 牛皮的分类大致有地球上所有的牛的种类;国产黄牛(山东.河南,安徽)最佳,进口牧业菜牛最差.从生牛皮到鞋的简要流水线是:生牛皮-收购-直接盐腌-或加防腐剂-或凉干均可-保存-或运到皮制革厂;生皮入鼓浸泡5-18小时--去掉皮里面层的牛油(去肉机)--修边--称重--入转鼓--主浸水18-28小时(加浸水剂...
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如何用一块牛皮做成简易皮鞋
- 手机版 我的知道 如何用一块牛皮做成简易皮鞋 我来答 分享 微信扫一扫 网络繁忙请稍后重试 新浪微博 QQ空间 举报 浏览5 次 可选中1个或多个下面的关键词,搜索相关资料。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。 牛皮 皮鞋 搜索资料 本地图片 图片链接 提交回答 匿名 回答自动保存中为你推荐:特别推荐《...
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新鲜牛皮怎么用来做鞋
- 在本阶段主要工序有:剖层、削匀、中和、染色、加脂、干燥、做软、平展、磨革、涂饰、压花等。然后制成皮鞋。
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新鲜生牛皮经过除毛酵解后是如何加工成真皮革的?
- 给它们均匀的喷上一道可以抗磨损且增加质感的涂层。等表面的涂层晾干后,再用专门的热滚压机对皮革的表面进行反复的拉软压磨,这样不仅可以给皮革抛光的同时,还可以让皮革更加的柔软和灵活,最后再通过抗拉、抗丝以及耐热等品质检测后,就可以打包送到各大制衣厂制作成精美的皮鞋或者高档的皮衣了。