限电使服企陷恶性循环 企业应谋求自主转型

随着“十一五”末期的临近，尚未完成节能减排任务的地方心急如焚，纷纷采取强制性限产、限电措施。自7月底开始，浙江、江苏、河北、山西等省，此起彼伏地掀起了节能减排大冲刺，对“两高”行业、劳动密集型企业开始大范围限电甚至断电。服装业属劳动密集型产业，对于中小企业而言，在缺电限电的倒逼机制下，企业将何去何从？

　　大规模拉闸限电服装内衣企业进入恶性循环

　　杨女士是一家内衣生产企业的老板，以日本为主要市场，在订单加工的旺季，停工一天，损失就达7000美金。如果不能按期完成订单，赔付违约金不说，更会失去客户。杨女士声称，“目前因为停电，工厂三分之一的生产线已停工，一个订单的一半都没完成。”

　　由于限电引发的危机还不止于此，恶性循环是企业主们最担心发生的。现在限电，企业生产能力肯定降低，再加上不能按期完成订单，原来定好的船运只能改为空运，但空运也不一定会如期交货，这样造成的损失愈发沉重。订单交不出，工人工资发不下去就不愿意留下工作了，如此一来订单更不可能完成，这样的恶性循环产生，工厂只能倒闭了。

　　拉闸限电也严重波及了服装内衣的上游纺织企业，纺织上下游产业受到限电影响，原料、面料的产销大幅下滑，从而使得化纤类产品价格指数震荡走势加剧，工厂开机率严重不足，无法满足下游采购商的需求量。服装内衣企业不仅要面临的限电带来的停工损失，还需要承受原材料价格的上涨以及供给不足。拉闸限电时时发生企业如何应对？

　　自购发电设备，解决电荒却带来成本上涨：对于此次限电，大部分服装企业已着手应对，或纷纷购置发电机组，

　　“自发电要比平时多花3倍的成本，直接利润也会少掉20％左右。”一位服装厂老板算了一笔账。他说，平时工业用电每度的价格在六七毛左右，而自发电每度的价格却高达2元多。厂里的发电机就是150千瓦的机器，厂里一天要耗费2400元的柴油来发电，而以前从电网购电的成本一天只有1000多元。发电机的噪声很大，他们专门给发电机盖了一个隔音的房子。举某发动机企业的负责表示，他们厂的柴油发电机每发一度电需要耗费柴油220克左右，成本大约为1.6元，而一般购电价格为每度电1元钱。

　　调整计划错时生产：为了避暑降温，企业调整计划错时生产，应对限电时段。一些服装企业根据订单的实际情况，合理安排生产，采取了上午上班、下午休息或白天休息、晚上上班等办法，既保证了员工正常休息，又完成了生产任务。

　　企业谋求自主转型

　　实际上，“限电”并不是今年才有的。近两年来，缺电、污染等弊病已经“逼”得企业不断通过技术创新来争取生产的主动权。温州不少传统产业都是高耗能的，在缺电限电的倒逼机制下，企业必须转型升级。

　　通过技术改造降低万元工业总产值耗电量是温企的一大“法宝”。而从更高层次上看，企业的最终出路，还在于转变生产方式，从低端的高污染高能耗生产方式转向高端制造。

　　高能耗高污染的粗放型增长方式，已经不适应当前的经济形势。企业不仅要善于运用各种技术手段节能降耗，更应调整产业结构。从长期来看，临时性的限电限产举措可能会带来相关行业市场波动，造成部分企业在明年突然释放产能，从而引起能耗和排放的报复性反弹，加剧今后节能减排工作的复杂性。实际上，近两年来，缺电、污染等弊病已经“逼”得企业不断通过技术创新来争取生产的主动权，很多企业选择转型升级。