“别看袜子这个商品不起眼,可是我们每天都要接触使用。这次检测的结果连我们自己都没想到,小小的袜子居然存在这么多问题。”中国消费者协会消指部主任王前虎告诉《北京科技报》。
近日,中国消费者协会对北京、天津市场销售的52个品牌的袜子进行了比较实验并公布了相关结果。数据显示,在参加比较实验的袜子中,有34个样本耐磨性不理想,部分样本染色牢度指标仅为最低档的1级,严重影响穿用。另外,还有几个样本甚至被检出含有对人体致癌的芳香胺。
为了充分还原消费者购买和使用的全过程,进行比较是实验的工作人员以普通消费者的身份在北京和天津的16家大中型商场、超市、专营店、小市场等袜子销售场所购买了消费者最常购买的运动袜和棉袜。
“市场上的袜子价格相差很大,从10元4双的到100多块钱1双的都有,我们购买的品牌基本囊括了国内市场销售的高、中、低档袜子。”王前虎说。
之后,这些袜子被送到专门的检测中心进行检测。北京服装学院轻化工程教研室主任王建明告诉《北京科技报》,进行检测时,专门的机器会模仿人体踝关节和脚底对袜子进行曲磨和平磨。一些袜子我们平时穿一两次就有洞了,大家都会想这是由于自己穿着不当造成的,其实,这说明袜子的耐磨性不合格。
王建明说,袜子一般用棉纱、丝线、合成纤维为主要材料,但需要在重要部位,比如脚趾处,脚跟处加入高强力的纤维并采用更为科学的织制工艺才能保证袜子的耐磨性,而在这次检测的样本中,超过一半的耐磨性都比较差。
王建明告诉笔者,袜子的染色牢度也是袜子是否合格的重要指标。一般来说,染色牢度分为1~5级,5级为最高,这样的袜子在我们正常的穿着使用过程中,它的色泽是不会发生改变的。按照规定,袜子的染色牢度应该达到4级,其颜色基本不会掉。但是在这次检测中,美邦牌精品袜等几个样本染色牢度指标不合格,有的甚至为1级。
“1级差到什么程度呢?就是当我拿一件白色的衣物和这样的深色袜子放在一起洗的时候,最后的结果就是两件物品的颜色会变得难以区分。”王建明表示。
袜子掉色带来的问题不仅仅是污染其他衣物。王前虎透露,由于纺织产品在印染和后期整理等过程中要加入各种染料、助剂等整理剂,这些化学制剂或多或少都会含有或产生对人体有害的物质。
目前,我们国家的强制性标准对纺织产品提出了安全方面的基本技术要求,其中甲醛含量、pH值、可分解芳香胺染料是3个重要的安全技术指标。
但是,在本次比较实验的52个样本中,标称浙江宝娜斯袜业有限公司生产的宝娜斯吉庆绣花男袜样本、标称浙江仟百代服饰有限公司生产的优质棉绣花男袜样本,甲醛含量超标;标称浙江情怡袜业有限公司生产的情怡三双装男棉袜样本,pH值指标明显高于标准规定;标称广州艾比休闲男棉袜、标称上海帅美男士棉袜、标称梦娜绅士提花男袜的样本,甚至还被检出含有会对人体致癌的芳香胺。
“免烫工艺、阻燃工艺、固色时都会用到甲醛。”但是王建明说前两种工艺在袜子的生产上很少被用到,因此甲醛超标就说明,当一些产品的色牢度达不到要求时,其厂家在固色剂中加入了甲醛。染色完毕后,按照流程,厂家要对袜子进行充分的水洗。因为在整个生产过程中会用到大量的含碱物质,没有充分清洗干净的袜子就会被检出很高的pH值。而甲醛和碱这两种物质都会对皮肤造成一定危害,比如容易引起过敏发炎等。
目前在纺织工艺中,已知有上千种不同的芳香胺,它是染料合成过程中的中间体。现在确定能够致癌和有可能致癌的芳香胺一共有22种,根据国家规定,这22种芳香胺被严格禁止出现在纺织染料中。但是,由于一部分违禁染料非常便宜,而且一些特殊的颜色,现在还很难找到合适的替代品,此外由于更换一种染料,生产企业的相关流程都要做出调整,而一些小型生产企业并不愿意这样去做,从而导致违禁染料出现在袜子的生产过程中,并分解出一些有害的芳香胺。
王建明说,这些有害芳香胺对人体的危害是一种累积效应,由于人的脚掌上汗腺、血管、神经系统非常发达,当脚排出一些体液的时候,这些体液有可能会造成染料的分解。分解会造成已经合成的染料出现逆反应,这就使染色剂还原出当时生成的物质,如果染料在合成时添加了违禁的芳香胺,就会被人体吸收。“如果我们每天都穿着不合格的袜子,就等于身边随时都潜伏着一个隐形 。”
王前虎也告诉笔者,在检测中他们发现,虽然市场上袜子的价格相差上百倍,但是其质量并没有和价格成正比。被检测出存在质量问题的袜子甚至包括鳄鱼男袜、皮尔·卡丹绅士袜、寓美丝光棉加大码男袜、七匹狼、特步、李宁男运动袜等知名品牌。
“以前我们没有对袜子市场进行过大摸底,这还是第一次,这次看来问题严重,以后我们要持续关注。”王前虎说,虽然对于袜子产品,国家制定了相应的检测标准,但是目前市场上销售的袜子其定价和质量还都依靠企业的自主和自觉行为,还没有强制性的检测。
“由于检测要耗费大量的人力和物力,相应的管理机构很难经常进行大范围检测。但毕竟袜子是我们每天都要使用的产品,对于不合格的产品,相关部门应该敦促企业进行召回,同时建立起一套有效的监管措施。” 来源:中国纺织网