怎样提高服装生产管理效率

　　服装生产管理主要分为空间管理和时间管理，接下来小编主要侧重空间管理，空间管理主要是服装生产的组织。服装企业根据自身的生产规模、产品的技术特点，员工的素质和管理水平等因素，会选择不同结构的生产系统。

　　随着科学技术的发展，市场需求的变化，服装业已经发生了许多改变，现代服装工程在各方面与以往有很大的不同。现代服装生产越来越趋向于多品种、小批量、短周期、高质量，竞争激烈的特点，服装业如何适应小批量、多品种、短周期为特点的市场快速反应需求，已成为现代服装企业生存和发展的难题。服装生产企业要在生产中时间最省，人力、物力、财力能够得到充分的利用，经济效益最大，不光要利用先进的生产设备，更要科学合理地组织生产过程，使得工艺流程最短、工人的等待时间最短，从而缩短生产周期。缩短服装生产周期是服装企业取胜的关键。企业通过缩短服装生产制造时间和减少生产制造时间的波动幅度，来实现订单，满足顾客的需求，才能在竞争中立于不败之地。

　　首先针对工位节拍不平衡和设备利用率低的问题，可以通过对各工位的作业内容、）作业要求、工作条件、作业时间等进行充分研究后，对各工序或工位进行工序同期化，使闲置时间最少，最大程度利用现有的工人和设备，合理安排组织分配工作，使各工位作业时间同步，力求达到生产线平衡。生产系统上先进作业设备和传统的作业设备相结合，即将传统生产线和吊挂线相结合，从而达到配备辅助工人把主要作业和辅助作业分开，减少辅助时间提高工作效率的目的。服装中比较小的裁片如果上吊挂线，容易掉下来，所以这些小裁片之间的拼合，在传统流水线上完成，拼好的衣片再上吊挂流水线，这样在生产组织时节约场地，同时也节约生产成本。

　　再次为了提高生产的效率，人员的配置方面也是服装工业化生产组织中比较重要的方面，特别要注意服装的瓶颈工序上人员的配置。例如，各种服装生产中，西服的工序比较复杂，瓶颈工序较多，如西服的瓶颈工序，机定胸衬、修胸衬、烫挂面、后背贴衬、拼后背缝、拉袖笼领口嵌条、烫开叉、后背等等的节拍都在４０秒以上，要适当多安排人员，这样才能够使得流水线同步化。最后现场管理做得好才能够保证服装生产的快速进行，使生产流程更顺畅。

　　现代服装生产场地现场管理可以运用６Ｓ管理手段：整理（ＳＥＩＲＩ），服装生产场地最容易有垃圾产生，要将生产场地的垃圾及时消除掉，这样能才腾出空间，空间活用，塑造清爽的工作场所。整顿（ＳＥＩＴＯＮ），把生产中需要用到的工具依规定位置摆放整齐，消除寻找物品的时间。清扫（ＳＥＩＳＯ）、清洁（ＳＥＩＫＥＴＳＵ），经常清洁工作场地，保持工作环境的美好。素养（ＳＨＩＴＳＵＫＥ）注意培养员工的良好习惯，培养员工积极主动的精神。安全（ＳＥＣＵＲＩＴＹ），建立起安全生产的环境，所有的工作在安全的前提下完成。