大朗龙头毛织企业积极应对出口压力和产业升级

    2011年以来，人民币升值、原材料成本上升、劳动力成本增加、行业结构转型升级、融资成本加大等多座压力大山再次重压在出口企业身上。东莞市大朗镇的龙头企业颖祺实业行政总裁曾天仁慨叹：“今年的针织服装行业，面临的出口形势可能是近30年来最严峻的一年。”业内人士预料，今年针织服装业可能会倒掉一批工厂。五六月是服装企业传统的旺季，以往染色厂开足马力加班都无法满足订单的需求，今年却有部分染厂已经停产。
    行业人士分析指出，出口压力在短期内很难改变，并可能伴随着中国整个十二五期间，呼吁企业提早做出产业升级应对变化，根据自己的情况从OEM向ODM或OBM积极转变。
    在应对出口压力和产业升级方面，颖祺实业未雨绸缪，多年前已经开始做起“抗压健身操”，退出多项措施“增强体质”，目前渐渐发挥出了“舒缓压力”的优势。为了减少劳动力、提高利润率，该厂不遗余力引进先进电脑设备，近年来斥资4亿多元引进了1000台数控织机，增加了产品的产量和款式，成本降幅高达25%。同时，颖祺实业加大在内陆的投资力度，在广西、贵州、四川等省开出近10家分厂，提高产业链的抗风险能力。此外，颖祺实业相当重视自主品牌的创建，每年投入3000多万元进行研发设计。
    不仅是颖祺实业这类企业在为产业升级积极应对，作为中国羊毛衫名镇的大朗镇，也在整体上调整着自身的转型。为实现成为“世界毛织之都”、“世界毛织服装流行趋势风向标”的目标，近年来，大朗镇推进毛织业两大转变发展战略，帮助企业推进自主品牌的创建和发展。
    大朗龙头毛织企业的“抗压健身操”
    最严峻的出口形势
    跨进颖祺实业的大门，两边的生产车间灯火通明，工人正在忙碌地工作着。往前走50来米，来到办公大楼，大堂里面堆满了毛衣，俨然成了成品仓库的一部分。
    “现在表面看起来很忙碌，可现实却是热闹不中看，辛苦不赚钱。”颖祺实业行政总裁曾天仁表示。
    生产畅旺但盈利不佳的窘境，源自服装行业受到的三大压力。“首先是汇率的问题，美元对人民币的汇率已经跌破6.5，而我们出口都是直接用美元结算的，每年就要损失1500万元的利润。第二是原材料大幅涨价，今年1到3月份，我们所使用的原材料，单是毛料化纤，就涨价35%以上，纯棉的价格更是翻了一倍还要多。第三，劳动力成本不断增长，今年的涨幅在18%-20%之间。”
    在2011年的第一次管理人员会议上，曾天仁就为颖祺实业算了一笔账，“假设颖祺实业的年产量是1000万件，一件的成本按4.5美元算，成本的增加就要达到6000万元。”成本增加带来的直接后果是涨价的压力，但他们又怕市场不接受，担心会带来连锁的订单萎缩，最终只是在欧美市场进行了小幅的提价。
    “今年的针织服装行业，面临的出口形势可能是近30年来最严峻的一年。”曾天仁表示。2011年，颖祺实业的主要目标并不是盈利，“老板给我们的策略是可以略微亏本，为了稳定，都要做。”
    作为香港茂荣集团设在内地的总部，颖祺实业是东莞最大的毛纺织企业之一，拥有设在广西、贵州、四川等省份的近10家分厂。全世界前五名的服装采购供应商，其中3家在颖祺实业采购，代工生产的最高峰产值高达16-20亿元，工人多达数万人。
    曾天仁说，人民币升值给出口企业带来的困难都一样，并不是大企业就会好一些，现在很多企业都不敢接订单。曾天仁预料今年可能会倒掉一批工厂。五六月是服装企业传统的旺季。在以往，周边的染(色)厂开足马力加班都无法满足订单的需求，但是今年却有部分染厂已经停产。“以前是我们求染厂帮我们多染一些，现在是他们来求我们分些订单给他们。”
    豪斥4亿购置数控设备
    “山穷水复疑无路，柳暗花明又一村。”在今年5月的公司高层会议上，曾天仁用这一句古诗来与同事共勉。
    为了缓解出口形势的变化所带来的影响，颖祺实业近年来陆续进行了一系列的调整，多年前开始做起“抗压健身操”，推出多项措施“增强体质”，目前渐渐发挥出了“舒缓压力”的优势。这些对策总结起来有三招：首先是引进了大批先进的电脑机器，其次是加大了研发力度，第三是把不能用先进设备带动半自动化生产的部分转移到内陆地区。
    近年来，颖祺实业花了4亿多元，引进了1000台数控织机，提高了产品的产量和款式。曾天仁为记者算了一笔账：“目前，一个员工可以使用8台到10台的电脑数控织机，以一台电脑时空织机一天八个小时的产量计算，可以是现在手工的横拉针织机的2.5倍，生产效率得到大大提高，成本降低的幅度高达25%，一台针织机可以代替以往28个工人。”
    投入上亿元引进先进设备，致力技术改造，是颖祺实业自2007年以来就开始实施的产业升级战略，并带动了行业整体的发展。自颖祺实业首家引入电脑设备，大幅减少劳动力和大幅提高生产利润后，大朗镇其他毛织企业也开始陆续跟进。目前大朗镇已成为华南地区最大的数控织机集散地。大朗镇毛织行业管理办公室的数据显示，长约1.3公里的“数控织机一条街”目前已聚集了数控织机销售服务企业92家，比去年9月份的59家增加了33家，增长了56%，其中包括数控织机销售企业79家、配件销售企业10家、独立维护服务企业2家、技术支持企业1家。
    为了推进这一纺织机以新代旧的进程，大朗镇还专门拨出1000万元，对购买国内外品牌数控织机的毛纺织企业给予奖励。大朗镇毛织行业管理办公室的资料显示，该镇将力争今年内全镇毛织企业使用数据织机的总数达到2万台。
    不少企业眼见引入数控织机等电脑设备所带来的众多好处后，也竞相买入，以提高竞争力。但事实上，数控织机并不适合所有企业。业内人士提醒，企业在做技术升级的决策时需要谨慎，因为引入机器，意味着必须将流动资金部分投资在机器设备上，对资金并不充裕的企业来说就意味着流动资金减少，一旦订单减少，带来的资金压力可能是企业无法承受的。
    为了在大朗越来越多的数控织机企业中进一步提升竞争力，曾天仁表示，颖祺实业今年还有新动作，“今年将进行结构性调整，再增加100台粗针电脑设备，因为这种设备不仅可以产生更高的利润，而且也是全球正在流行的趋势。”来源：赢周刊