皮鞋工艺发展史介绍

　　在工业化生产皮鞋之前，手工制作是皮鞋唯一的生产方式，直到现在，我们还是以拥有一双高级手工定制皮鞋为荣，这不只是因为享受到定制这种尊崇的服务，光从高级手工皮鞋采用的制鞋工艺就觉得物有所值。

　　在诸多工艺中，固特异缝法和挪威式缝法是高级手工皮鞋的首选工艺，欧洲顶级手工皮鞋品牌Jone Lobb、C&J都采用这两种工艺，这两种工艺最大的特点就是牢固耐用。采用固特异工艺的皮鞋，鞋面、内底、垫层作为一个整体，通过沿边条与大底固定，各主要部件相互独立，更换简单。

　　固特异皮鞋的结构包括七层，层层发挥不同的作用；沿条是固特异的独特之处，它对整个鞋的结构起到牢固的支撑，增添了鞋的牢固性和实用性，使鞋在长时间穿着的情况下而不易变形。

　　制作一双固特异工艺的皮鞋共有100多道工序，基本不能用机器协助完成。为了弥补固特异工艺产能不足，制鞋工艺出现了适合大规模生产的胶粘制鞋工艺，市面上绝大部分低档皮鞋均采用这种工艺。胶粘工艺也称冷粘工艺，是利用粘合剂将鞋帮、内底、外底连接在一起的工艺方法。但是，胶粘工艺的制鞋过程都是利用粘合剂来完成，透水透气性差，长时间的穿着后会出现脱胶现象。

　　中高端成品正装皮鞋采用的内缝工艺能弥补胶粘工艺的缺憾，利用缝纫线将鞋帮和鞋底及其他连接部件直接缝合在一起。内缝结合了手工工艺和胶粘工艺的优点，产品结构、风格和结实耐用的特点更是胶粘工艺无法取代。因此，得到众多人士的青睐。